Tap Magic ซึ่งมีฐานอยู่ที่ Little Rock, Ark. ซึ่งเป็นแผนกหนึ่งของ The Steco Corp. เป็นผู้ผลิตชั้นนำด้านน้ำมันตัดกลึงทางอุตสาหกรรมที่ช่างเครื่องและผู้ผลิตโลหะหลากหลายใช้สำหรับการเจาะ การต๊าป และการกัด ผลิตภัณฑ์ยอดนิยมบางรายการมาในขวดพลาสติกโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงทรงสี่เหลี่ยมขนาด 4 ออนซ์ ซึ่งตกแต่งด้วยฉลากพิมพ์ลายสกรีนเป็นเวลาหลายปี ล่าสุดบริษัทเปลี่ยนจากวิธีการตกแต่งดังกล่าว และติดตั้งเครื่องติดฉลากปลอกหดและอุโมงค์หดจาก Sleeve Seal บวกกับเครื่องเขียนโค้ดอิงค์เจ็ท Sneed Coding Solutions เป้าหมาย: ลดต้นทุนและเพิ่มความยืดหยุ่นอันมีค่าในแนวทางของบริษัทในการจัดซื้อและจัดเก็บขวดเหล่านี้ ปัญหาในการพิมพ์สกรีน Ken Gaines ประธานบริษัทและซีอีโอกล่าวว่ามีต้นกำเนิดมาจากรูปทรงสี่เหลี่ยมของขวด “มันต้องใช้กระบวนการสองสีทั้งด้านหน้าและด้านหลัง” เกนส์กล่าว “นั่นหมายความว่าต้องผ่านสี่รอบ และนั่นคือสิ่งที่ทำให้มันมีราคาแพงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้” ดังนั้น Gaines และเพื่อนร่วมงานจึงเริ่มมองหาทางเลือกอื่น “เราชอบขวดทรงสี่เหลี่ยมและไม่อยากเปลี่ยนมัน” เขากล่าว 1C ครั้นเราเจอการติดฉลากปลอกหดเป็นทางเลือกเรามองเป็นอันดับแรกที่ผู้จำหน่ายทำปลอกหุ้มให้เราในที่สุดเส้นทางก็นำไปสู่ Sleeve Seal และพวกเขาเป็นคนที่ถามว่าเราจะพิจารณาทำการติดฉลากของเราเองภายใน บริษัท หรือไม่ เห็นได้ชัดอย่างรวดเร็วว่านี่จะเป็นหนทางไป” ส่วนหนึ่งของความน่าดึงดูดคือด้วยการติดตั้งระบบการติดฉลากปลอกหดของตัวเอง บริษัท ยังแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในขวดทรงกระบอก HDPE ขนาด 16 ออนซ์ด้วย ในการใช้งาน Tap Magic ตกแต่งสิ่งเหล่านี้ด้วยฉลากกระดาษไวต่อแรงกดซึ่งมีการเคลือบพื้นผิวที่ควรจะต้านทานการเสื่อมสภาพของฉลากที่อาจเกิดจากผลิตภัณฑ์ที่ใช้น้ำมันภายในบรรจุภัณฑ์ ปัญหาคือเมื่อขวดถูกปล่อยออกไปสู่โลกแห่งการผลิตโลหะที่หยาบกระด้าง การย่อยสลายบางอย่างก็แทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ “นั่นหมายความว่าคำแนะนำในการใช้ที่พิมพ์ไว้บนขวดอาจอ่านไม่ออก” เกนส์กล่าว “ตอนนี้เรารันขวดเหล่านั้นผ่านปลอกหดด้วย และฉลาก sleeve ก็ทำงานได้ดีขึ้นมากในการต้านทานการย่อยสลายที่เราเห็นด้วยฉลากกระดาษเคลือบที่เราใช้อยู่ สวิตช์นี้ช่วยประหยัดต้นทุนได้อีกทางหนึ่ง เนื่องจากฉลากปลอกหดมีราคาน้อยกว่าฉลากกระดาษที่เราเปลี่ยน” การควบคุมสินค้าคงคลังที่ดีขึ้นข้อดีอีกประการหนึ่งที่มาจากแนวทางใหม่ในการตกแต่งขวดก็คือเนื่องจากทั้งหมดเสร็จสิ้นภายในบริษัท บริษัท จึงสามารถควบคุมสินค้าคงคลังได้ดีขึ้นมาก “ปัญหาประการหนึ่งในการให้บุคคลที่สามตกแต่งขวดของคุณก็คือ มันทำให้ยากต่อการปรับตัวให้เข้ากับความต้องการของตลาด” Gaines กล่าว “หากผลิตภัณฑ์ A เป็นที่ต้องการมากกว่าผลิตภัณฑ์ B หนึ่งเดือน แต่เรามีฉลากจำนวนมากสำหรับผลิตภัณฑ์ B ในสินค้าคงคลัง นั่นหมายความว่าเรามีสินค้าคงคลังมากกว่าที่เราต้องการซึ่งมักจะแสดงถึงต้นทุนที่เพิ่มขึ้น ด้วยการติดฉลากภายใน บริษัท เราจะเปลี่ยนปริมาณตามความต้องการและดำเนินการตามที่เราจำเป็นต้องดำเนินการในหนึ่งสัปดาห์” จัดทำโดย Spectrol ฉลากเป็น PETG ขนาด 50 ไมครอน ส่วนใหญ่จะเป็น UV Flexo ที่พิมพ์กลับด้าน แม้ว่าบางส่วนที่ผลิตในปริมาณน้อยจะพิมพ์แบบดิจิทัล การติดฉลากบนปลอกได้เริ่มดำเนินการที่ Tap Magic มาตั้งแต่ประมาณเดือนมีนาคมปี 2025 ไม่นานหลังจากมาถึง บริษัทก็พบรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่สามซึ่งมีความเหมาะสม “เราใช้ป้ายกำกับปลอกสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ได้อยู่ในเรดาร์ของเราตั้งแต่แรกด้วยซ้ำ” เกนส์กล่าว “ท่อจาระบีขนาด 12 ออนซ์ที่เราใช้สำหรับน้ำมันหล่อลื่นที่เราขาย เป็นอีกครั้งหนึ่งที่ช่วยให้เราหลีกเลี่ยงบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าซึ่งมีข้อดีด้านต้นทุนและสินค้าคงคลังทุกประเภท” โดยทั่วไปแล้ว Tap Magic จะดำเนินการหนึ่งกะต่อวันห้าวันต่อสัปดาห์ และไม่ใช่เรื่องแปลกที่จะเปลี่ยนหลายครั้งต่อสัปดาห์จากรูปแบบคอนเทนเนอร์หนึ่งผ่านเครื่องติดฉลาก Sleeve Seal ไปยังอีกเครื่องหนึ่ง เกนส์ตัวเลขจะใช้เวลาประมาณ 30 นาทีในการทำเช่นนั้น “นั่นรวมถึงสายพานลำเลียงและรางนำทางและอื่นๆ” เขากล่าวเสริม ”เมื่อพูดถึงเรื่องนี้ เราได้รับการสนับสนุนทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมมากมายจาก Sleeve Seal ในส่วนนั้นของการติดตั้งด้วย ตัวอย่างเช่น เราไม่มีหม้อต้มน้ำสำหรับเดินในอุโมงค์ไอน้ำและพวกเขาช่วยเราจัดหาสิ่งนั้นและเชื่อมโยงการควบคุมสายพานลำเลียงของเราเข้ากับ sleever เอง ดังนั้นจังหวะเวลาจึงเหมาะสมเมื่อขวดย้ายจากการใช้ฉลากไปยังอุโมงค์หดไปจนถึงการเข้ารหัสด้วยอิงค์เจ็ทไปจนถึงการปล่อยขวดสำเร็จรูป” เมื่อมองย้อนกลับไปตลอดการเปลี่ยนแปลงทั้งหมด Gaines ยังคงพอใจกับการประหยัดต้นทุนมากที่สุด “การคืนทุนของเราจากการลงทุนครั้งนี้จะใช้เวลาประมาณสองปี” เขากล่าว “ภายในปีหน้า ระบบจะจ่ายเอง”
แหล่งที่มาของข้อมูล
