Tech

BW Packaging เปิดตัว Goldco Fortis Bulk Depalletizer



เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่ BW Packaging นำเสนอระบบการนำออกจากพาเลทจำนวนมากในระดับสูงที่ช่วยให้งานสำเร็จลุล่วงได้ อย่างไรก็ตาม Eric Rohlf ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ – การจัดวางบนพาเลทและการนำออกจากพาเลทที่ PACK EXPO Las Vegas เล่าว่าวิธีที่พวกเขาดำเนินการเพื่อทำให้สำเร็จยังคงเหมือนเดิม ความท้าทายที่มีมายาวนานสำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้คือการเข้าถึงดันน์เน่ที่ด้านบนของเครื่องจักรเสมอหลังจากการนำออกจากพาเลท ด้วยเครื่องกำจัดพาเลทจำนวนมากในระดับสูง Goldco Fortis แผนก BW End-of-Line ได้พยายามเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการนี้เพื่อปรับปรุงความปลอดภัยของพนักงานและการยศาสตร์ และเพิ่มการผลิตและความน่าเชื่อถือ “เราตัดสินใจออกแบบเครื่องจักรตั้งแต่ต้นจนจบที่ตรงตามมาตรฐาน ความต้องการของลูกค้าของเราในปัจจุบันและในอนาคต” โรห์ล์ฟกล่าว “ดังนั้นเราจึงอัดแน่นนวัตกรรมในด้านต่างๆ มากมาย มันยังคงกวาดพัสดุและส่งไปยังสายพานลำเลียง แต่เราได้พยายามหาวิธีในการแก้ปัญหาทั้งหมดที่เราเห็นมาตลอดหลายปีที่ผ่านมา แม้ว่าพวกเขาจะได้รับการยอมรับว่าเป็นสิ่งที่คุณเพิ่งทำมาโดยตลอดก็ตาม” เครื่องกำจัดพาเลทขนาดใหญ่แบบดั้งเดิม แผ่นชั้นและโครงด้านบนจากพาเลทจะถูกโหลดลงในถังขยะซึ่งอยู่ห่างจากพื้นประมาณ 15 ฟุต ในการรวบรวม Dunnage คนขับรถยกจะต้องจัดตำแหน่งส้อมที่ด้านบนของเครื่องนำออกจากพาเลทเพื่อดึง Dunnage จากนั้นจึงโหลดพาเลทใหม่เข้าที่ กระบวนการนี้ก่อให้เกิดข้อกังวลด้านหลักสรีรศาสตร์และความปลอดภัยหลายประการ และจำเป็นต้องหยุดเครื่องจักร ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง อย่างไรก็ตาม Fortis ปรับปรุงกระบวนการนี้ให้มีประสิทธิภาพโดยการสะสมแผ่นและโครงด้านบนที่ด้านบนของเครื่องจักรไว้ในกองดันน์ เมื่อการนำออกจากพาเลทเสร็จสมบูรณ์ วัสดุเหล่านี้จะถูกถ่ายโอนกลับไปยังพาเลทเปล่า จากนั้นจะเคลื่อนไปยังระดับพื้นดินโดยใช้รอกสี่โซ่ เมื่อวัสดุถูกย้ายไปยังพื้นแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้ตัวเลือกการคัดแยกมาตรฐานของ BW สำหรับการคัดแยกโดยใช้หุ่นยนต์สำหรับแผ่น โครงด้านบน และพาเลท โดยหุ่นยนต์จะหยิบวัสดุเหล่านั้นและวางลงในถังแยกกัน “ลองนึกภาพการขับรถยกขึ้นไปบนถังขยะสูง 15 ฟุตในอากาศแล้วหยิบกระดาษหนัก 1,000 ปอนด์ขึ้นมา ผ้าปูที่นอนจะหนักเมื่อคุณวางซ้อนกันมากพอ” Rohlf กล่าว “และตอนนี้คุณกำลังถอยออกไป จะเกิดอะไรขึ้นถ้าสิ่งนั้นจับได้และของหล่นลงมา? คุณสามารถชนเครื่องจักรและทำให้เซ็นเซอร์ไม่อยู่ในตำแหน่งได้ ตอนนี้คุณล้มลงแล้ว ด้วยการลดระดับพื้นลง ปัญหาทั้งหมดเหล่านั้นก็หมดไป” BW ยังได้เพิ่มความพยายามในการลดเวลาหยุดทำงาน โดยเปิดตัวเครื่องปรับระดับแผ่นซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อแผ่นชั้นมีรูปร่างผิดปกติ หากเลเยอร์แพดไม่ตรง ผลิตภัณฑ์เช่นกระป๋องหรือขวดอาจพังทลายและทำให้เกิดการกีดขวางได้ เครื่องปรับระดับกระดาษใช้นิ้วในการปรับแผ่นอิเล็กโทรดเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจว่าการเปลี่ยนผ่านจะราบรื่นและป้องกันการติดขัดที่อาจเกิดขึ้น การเปิดตัวมือจับแผ่นที่มีการตรวจจับในตัวถือเป็นคุณสมบัติที่โดดเด่นอีกประการหนึ่ง อุปกรณ์จับยึดเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าหากแผ่นชั้นเคลื่อนที่ไปพร้อมกับผลิตภัณฑ์โดยไม่ได้ตั้งใจ จะสามารถระบุได้ทันที ซึ่งจะช่วยป้องกันการติดขัดในสายการผลิต “เราสามารถหยุดมันได้ทันทีและจัดการกับมัน เพื่อที่มันจะไม่ทำให้เกิดการหยุดทำงานที่ยาวนานขึ้น” Rohlf กล่าว นอกจากนี้ มือจับยังสามารถปรับได้ผ่านหน้าจอมุมมองแผงหรือ HMI ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการปรับแบบแมนนวลและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานอีกด้วย คุณสมบัติอีกประการหนึ่งที่ Rohlf เน้นคือแถบกวาดที่ควบคุมด้วยเซอร์โวของเครื่อง ซึ่งช่วยให้เกิดความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนแปลงสำหรับบรรจุภัณฑ์ต่างๆ “เครื่องแยกพาเลทคาดว่าจะใช้งานตู้คอนเทนเนอร์หลายประเภทและขนาดต่างๆ” เขากล่าว “สิ่งที่ Fortis แตกต่างคือความง่ายในการสลับระหว่างประเภทคอนเทนเนอร์ Fortis สามารถเปลี่ยนจากขนาดเป็นขนาดได้ด้วยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียว แถบกวาดที่ควบคุมด้วยเซอร์โวและมือจับที่ปรับอัตโนมัติสามารถปรับให้เข้ากับขนาดของบรรจุภัณฑ์ที่กำลังรันได้ สามารถทำงานที่โปรไฟล์ความเร็วที่แตกต่างกันเพื่อรองรับกระป๋องในขณะที่ทำการเปลี่ยน และไม่ต้องการให้ใครเข้าไปในเครื่องจักรและดำเนินการใดๆ การปรับด้วยตนเอง” ความเร็วของ Fortis ก็เป็นที่น่าสังเกตเช่นกัน Rohlf แบ่งปัน เมื่อเปรียบเทียบกับความเร็วมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ 2,000 ถึง 2,500 กระป๋องต่อนาที เครื่องถอนพาเลทของ Fortis สามารถรองรับชั้นได้สูงสุดเจ็ดชั้นครึ่งอย่างต่อเนื่อง ด้วยความเร็ว 3,000 กระป๋องขนาด 12 ออนซ์ต่อนาที ในส่วนของการออกแบบอินเทอร์เฟซผู้ควบคุมเครื่อง Rohlf กล่าวว่าวิศวกรให้ความสำคัญกับการใช้งานแบบสัญชาตญาณ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงฟังก์ชันที่จำเป็นทั้งหมดได้ภายในคลิกสองครั้ง และในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด สัญญาณภาพจะนำทางพวกเขาไปยังบริเวณที่มีปัญหาโดยตรง Rohlf สรุปว่า “ในทุกด้านของเครื่องจักร เราพยายามที่จะทำให้มันก้าวหน้าและไม่สูญเสียสิ่งดีๆ จากสิ่งที่เราทำเมื่อก่อน แต่เรานำสิ่งใหม่ๆ มาสู่โต๊ะที่ไม่เคยมีมาก่อน” ปวส



แหล่งที่มาของข้อมูล

Trending

Exit mobile version