ครั้งหนึ่งเมื่อฟาร์มอัตโนมัติบรรจุกล่องสำหรับรีไซเคิลใหม่พร้อม

บริษัท อาหารขนมขบเคี้ยวออร์แกนิกครั้งหนึ่งในฟาร์มได้มาไกลในเวลาอันสั้นเพื่อสร้างแบรนด์และความเจริญรุ่งเรือง ในเวลาเพียงเก้าปี บริษัท เอกชนที่ตั้งอยู่ในเมืองเบิร์กลีย์รัฐแคลิฟอร์เนียได้ประสบความสำเร็จครั้งสำคัญครั้งหนึ่งหลังจากนั้นอีกครั้งหนึ่งในปี 2561 ครั้งหนึ่งเคยเป็นฟาร์มเกือบสองเท่าของจำนวนร้านค้าที่ขายอาหารสำหรับเด็กและขนมสำหรับเด็ก เมื่อมองไปข้างหน้าเพื่อตอบสนองความต้องการในอนาคต บริษัท ในเดือนกุมภาพันธ์ปี 2567 ติดตั้งระบบบรรจุภัณฑ์ Somic อัตโนมัติ 424 W3 Wraparound Case ที่ผู้ผลิต/Packager สองคนที่ทำงานด้วยหนึ่งในมิลวอกีและหนึ่งใน Orange County, Calif ผู้อำนวยการฝ่ายวิศวกรรมร่วมแพ็คเกอร์ทันทีที่ฟาร์ม “ เราประทับใจในความสามารถของเครื่องและรู้ว่ามีโอกาสที่จะปรับปรุงกระบวนการผลิตของเรา” เบลคกล่าวเสริม “ เราพิจารณา บริษัท อื่นอีกสองแห่ง แต่ Somic เป็นผู้ชนะที่ชัดเจนเนื่องจากความแม่นยำความสามารถที่มีขนาดกรณีต่างกันและการบริการลูกค้าโดยรวม การคงอยู่ของสเตซี่และรูปแบบการสื่อสารที่มีไหวพริบเป็นเหตุผลใหญ่ว่าทำไม Somic จึงได้รับธุรกิจของเรา เขาเป็นคนอดทนกลยุทธ์ตรงไปตรงมาและรู้ว่า Somic จะส่งมอบสิ่งที่เราต้องการ” เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องชี้ให้เห็นว่าครั้งหนึ่งบนกระเป๋าของฟาร์มจะถูกประมวลผลด้วยการประมวลผลแรงดันสูง (HPP) สิ่งนี้ทำให้การรวมกันของความเร็วและประสิทธิภาพมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อเกี่ยวข้องกับการบรรจุเคส “ ผลิตภัณฑ์ของเรามีอายุการเก็บรักษาในตู้เย็นระยะสั้นสี่เดือน” เบลคกล่าว “ การรับทุกอย่างผ่านระบบอย่างรวดเร็วและปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง” นอกจากนี้ปัจจัยสำคัญคือความสามารถของ Somic ในการใช้งานกระดาษแข็งเมื่อเทียบกับลูกฟูกกรณีที่ครั้งหนึ่งในฟาร์มต้องการ “ ทีมของพวกเขาเต็มใจที่จะทำงานร่วมกับเราเพื่อสร้างสิ่งที่เราต้องการ” เบลคกล่าว “ พวกเขายังมีประสบการณ์ก่อนหน้านี้กับกระดาษแข็งในขนาดและความหนาคล้ายกันที่เราต้องการนำไปใช้ สิ่งนี้ทำให้เรามั่นใจว่าพวกเขาจะสามารถดำเนินโครงการได้สำเร็จ ตัวบอร์ดเองซึ่งเป็นคราฟท์ที่ยังไม่ได้เคลือบ 29-PT นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการลดต้นทุนที่เราต้องการเพื่อให้โครงการทำงานได้ ประเภทกรณีการออกแบบและขนาดและการลดแรงงานล้วนมีส่วนร่วมในกระบวนการตัดสินใจ” APC ใน Milwaukeeamerican Pasteurization Co. (APC) ใน Milwaukee เป็นหนึ่งในหนึ่งในฟาร์มร่วมที่ใช้เครื่อง 424 W3 Greg Zaja รองประธานฝ่ายพัฒนาธุรกิจของ APC กล่าวว่าพวกเขาได้ยิน Somic เป็นครั้งแรกผ่านการติดต่อในอุตสาหกรรมอาหาร“ การตัดสินใจลงทุนในเครื่องจักรนั้นเกิดขึ้นในที่สุดครั้งหนึ่งในฟาร์มและการทำงานของเครื่องจักรนั้นเป็นกุญแจสำคัญ” Zaja ทหารผ่านศึก 20 ปีที่ APC กล่าว “ ข้อกำหนดของ Somic นั้นตรงกับความต้องการด้านการผลิตและการตอบสนองจาก บริษัท ที่ใช้อุปกรณ์ของพวกเขานั้นเป็นไปในเชิงบวก” เขาตั้งข้อสังเกตว่าไม่เพียง แต่เคสบรรจุภัณฑ์ใหม่จะอนุญาตให้มีปริมาณงานรายชั่วโมงมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความเสี่ยงของความผิดพลาดของมนุษย์ได้อย่างมาก “ อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เคสรุ่นเก่าต้องการชุดพิเศษสองสามชุดบนสายการประกอบ” Zaja กล่าว “ ไม่ต้องพูดถึงว่าเครื่องเก่า ๆ ไม่ได้มีไว้เพื่อจัดการระดับเสียงที่เราทำอยู่ในปัจจุบัน” กระเป๋าพ่นที่มีแก๊สเซ็ทด้านล่างมาถึงที่แพคเกอร์เคส Somic นั้นมีขนาด 3.2 หรือ 4-OZ ทั้งหมดเต็มไปด้วยอุปกรณ์จาก Gualapack ใหม่ล่าสุดของสิ่งเหล่านี้คือรุ่น CHP 2H ซึ่งเป็นระบบหมุนสองหัวที่มีความเร็ว 85 กระเป๋า/นาที สำหรับการเติมทั้งสองหัวลำดับการดำเนินการมีดังนี้ กระเป๋ามาถึงราง 50 นับ ผู้ปฏิบัติงานโหลดรางเข้าสู่ระบบฟีดที่นำรางไปยังตัวเร่งความเร็วที่ดัน 50 กระเป๋าเหล่านั้นเข้าไปในสถานีโหลด สถานีโหลดจะป้อนกระเป๋าสองใบต่อครั้งลงในโต๊ะหมุนที่มีรอยหยักซึ่งพวยของกระเป๋าพอดี ด้วยกระเป๋าที่แขวนอยู่จากรอยบากเหล่านี้โต๊ะหมุนจะหมุนไปยังสถานีเติมเพื่อเติมปริมาตร จากนั้นตารางจะหมุนไปยังสถานี capping, สถานีทำความสะอาดและจากนั้นสถานีกระชับหมวก นอกจากนี้ยังเป็นตัวแปลงเลเซอร์จาก keyence ที่วางรหัสวันที่ด้านหลังของกระเป๋าแต่ละตัวใกล้ด้านล่างของกระเป๋า จากนั้นกระเป๋าจะวางลงบนสายพานลำเลียงปล่อยผ่านเครื่องตรวจจับโลหะและในที่สุดก็วางลงในกระเป๋าถือประมาณ 4,000 กระเป๋า“ เราพบว่าเครื่องกวาลาแพ็คนั้นดีเท่าที่ควร” เบลคกล่าว “ เครื่องกระเป๋าจำนวนมากของคุณไม่ได้ทำดีกับการเติมเย็น พวกเขาหลายคนเช่นของเหลวที่เต็มไปด้วยความอบอุ่นและง่ายต่อการวิ่ง Gualapack ใช้ลูกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวปริมาตรสำหรับฟิลเลอร์ของพวกเขาซึ่งช่วยให้คุณสามารถควบคุมความเร็วข้อเสียเปรียบที่แท้จริงและความเร็วดันแม้ในผลิตภัณฑ์เย็นซึ่งนำไปสู่การเติมที่แม่นยำจริงๆ เราเรียกใช้ผลิตภัณฑ์ที่ประมาณ 38 องศา F และเราสามารถเข้าไปในความอดทนสามกรัมในการเติมน้ำหนัก” บน HPPNow มันอยู่ในระยะที่สองการประมวลผลแรงดันสูง (HPP) APC มีระบบ HPP ห้าระบบเปิดใช้งานใหม่ล่าสุดซึ่งเป็นรุ่น 525L จาก Avure ระบบ HPP แต่ละระบบทำงานในโหมดแบทช์รวมถึงรุ่น 525L ผู้ประกอบการโหลดผู้ให้บริการขนาดใหญ่ที่มีกระเป๋าหลายร้อยกระเป๋าและส่งผู้ให้บริการนั้นไปยังห้องที่เติมน้ำแรงดันสูงของระบบ Avure ห้องถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาและกดให้มากถึง 87,000 psi และจัดขึ้นประมาณสามนาที วิธีการที่ไม่ใช่ความร้อนนี้ซึ่งฆ่าจุลินทรีย์ในอาหารโดยไม่มีรสชาติที่สร้างความเสียหายหรือคุณค่าทางโภชนาการวิธีที่กระบวนการระบายความร้อนแบบดั้งเดิมทำมากขึ้นเป็นวิธีที่จะยืดอายุการเก็บรักษาโดยไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีหรือสารกันบูด กระเป๋าฟาร์มครั้งหนึ่งมีอายุการเก็บรักษาในตู้เย็นสี่เดือน ณ จุดนี้กระเป๋าจะกลับไปเป็นถุงมือขนาดใหญ่ที่ล้อไปยังระยะที่สามซึ่งเป็นบรรจุภัณฑ์ ผู้ประกอบการทิ้งกระเป๋าลงบนโต๊ะแล้ววางไฟล์เดียวในการวางแนวพวยพุ่งที่เหมาะสมบนสายพานลำเลียงสายพานที่นำไปสู่ระบบ Somic ซึ่งขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีเซอร์โวที่จัดทำโดย Schneider Electric มีการใช้มอเตอร์เซอร์โวทั้งหมด 23 เครื่องในเครื่องนี้โดยเฉพาะในขณะที่กระเป๋าจะถูกถ่ายทอดลงในเครื่อง Somic พวกเขาจะต้องเว้นระยะห่างอย่างถูกต้อง สิ่งนี้สามารถทำได้ในสถานีที่มีสายพานวางขั้นตอนจากด้านล่างและสายพานปรับอากาศจากด้านบนให้แน่ใจว่าระยะห่างและความสม่ำเสมอของแต่ละกระเป๋า ณ จุดนั้นกระเป๋าจะเข้าสู่แต่ละเที่ยวบินของ “โซ่ lamella” เมื่อกระเป๋าแปดตัวยืนขึ้นในเที่ยวบินของโซ่ lamella ทั้งแปดจะถูกผลักเข้าไปในคาสเซ็ตที่ก่อตัวขึ้นซึ่งเป็นเคส-เลือกเป็นช่องว่างแบนจากฟีดนิตยสาร-รอบกระเป๋า ด้วยความช่วยเหลือจากระบบการจ่ายกาว Nordson และเครื่องมือการบีบอัดโซมามิกเคสถูกปิดและพร้อมสำหรับการปลดปล่อย ไม่นานหลังจากปลดปล่อยจากเครื่อง Somic ระบบ VideoJet 8520 Ink Jet จะวางข้อมูลการระบุผลิตภัณฑ์และรหัสวันที่ในแต่ละกรณี สิ่งที่เหลืออยู่คือการวางพาเลทซึ่งในขั้นตอนนี้ทำด้วยตนเอง งานแมนนวลอื่น ๆ ที่เบลคต้องการให้เป็นไปโดยอัตโนมัติคือกระบวนการป้อนกระเป๋าแต่ละตัวลงในแพคเกอร์เคส Somic “ ฉันยังไม่ได้ใช้วิธีที่ดีในการทำเช่นนั้น” เขากล่าว ในระหว่างนี้เขามีความสุขมากมายเกี่ยวกับความคืบหน้าในการบรรจุในกรณีที่“ ในโรงงานนั้นเราใช้ประมาณ 12 คนเพื่อบรรจุเก้าหรือสิบกรณีต่อนาที” เขาชี้ให้เห็น “ ตอนนี้เราลงไปประมาณสี่คนและเราทำ 13 ถึง 15 รายต่อนาทีด้วยการตั้งค่าเลนเดี่ยวนั้น ตอนนี้เรากำลังทำงานกับ Somic ในการตั้งค่าสองเลนที่จะทำให้เราสูงถึง 20 รายต่อนาที นอกจากนี้ยังจะให้บัฟเฟอร์การสะสมเล็กน้อยเพื่อให้ผู้ประกอบการไม่ทำงานมากนักตามความต้องการ” “ ความเร็วและการหยุดทำงานเป็นสิ่งสำคัญเสมอ” Zaja กล่าว “ ประสิทธิภาพการผลิตลดความล่าช้า – ปัญหาเหล่านี้อยู่ในระดับแนวหน้าเสมอ ความน่าเชื่อถือของเครื่องและบริการที่รวดเร็วจาก Somic เมื่อมีปัญหาลดลงเวลาหยุดทำงานช่วยให้เราสามารถรักษาตารางการผลิตที่สอดคล้องกันได้ การรักษาค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบช่วยให้เราเสนอราคาที่แข่งขันได้มากที่สุดในอุตสาหกรรม การลดความเสี่ยงของความล่าช้าหรือค่าใช้จ่ายที่มากเกินไปจะช่วยให้ลูกค้าของเราบรรลุวัตถุประสงค์ทั้งหมดซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอันดับหนึ่งของเรา” การรีไซเคิลพร้อมกลับมาพร้อมกับการรีไซเคิลการส่งข่าวในครั้งเดียวในฟาร์ม จัดทำโดย Cheer Pack มันเป็นกระเป๋าเชียร์ PE spouted ซึ่งเนื่องจากองค์ประกอบของมันเป็นรีไซเคิลพร้อม-ie ออกแบบให้รีไซเคิลเมื่อมีโครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็น Cheer Pack ทำให้มันอยู่ใน West Bridgewater, Mass. สิ่งอำนวยความสะดวกจาก Amprima Plus Rollstock ของ Amcor ซึ่งเป็นฟิล์ม PE ที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองคู่มือการออกแบบ APR เพื่อการรีไซเคิล โครงสร้างหลายชั้นประกอบด้วยฟิล์ม PE (MDO PE) ที่มุ่งเน้นทิศทางของเครื่องจักรที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งพิมพ์ย้อนกลับบนเครื่องกดและลามิเนตไปยังซีล PE coextruded ที่มี evOH สำหรับสิ่งกีดขวางออกซิเจน ฟิล์ม MDO PE ยืดไปในทิศทางของเครื่องจักรที่ผลิตซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติของฟิล์มโดยทำให้มันแข็งมากขึ้นทนทานและทนต่อความชื้น จากข้อมูลของ AMCOR AMPRIMA Rollstock ในแอปพลิเคชันนี้ให้ OTR 0.6cc/100 นิ้ว. sq/วัน (0.93 cc/m2/วัน) และ MVTR 0.08 g/100 sq ใน/วัน (1.3 กรัม/m2/วัน) การทดสอบอัตราการส่งออกซิเจนทำที่ความชื้นสูงขึ้นภายในแพ็คเกจ (90% RH) และสภาพแวดล้อมนอกแพ็คเกจ (73F/50% RH) เพื่อทำความเข้าใจคุณสมบัติอุปสรรคของภาพยนตร์ในสภาพแวดล้อมผลิตภัณฑ์ในโลกแห่งความเป็นจริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุ AMPRIMA ให้ความต้านทานความร้อนที่จำเป็นเพื่อให้สามารถแทรกพวยพุ่งได้ ในกรณีนี้การฉีดพวยพวยหนึ่งส่วนของ Spout Ischeer Pack ของ CheerClassic 8.6 มม. ของ Sheerclassic ซึ่งเป็นกำลังใจให้กับ Pouches โดยใช้กระบวนการปิดผนึกความร้อนที่เป็นกรรมสิทธิ์แล้ว การฉีดขึ้นรูปของ HDPE, หมวกชิ้นเดียวถูกกล่าวว่าไม่เพียง แต่จะส่งด้ามจับที่ดีกว่า แต่ยังปรับปรุงการมองเห็นหลักฐานการงัดแงะ นอกจากนี้เมื่อเทียบกับหมวกและพวยที่เคยใช้มาก่อนหน้านี้หมวกใหม่และพวยผลทำให้พลาสติกลดลง 30% ตาม Cheer Pack สำหรับทุก ๆ 10 ล้าน cheerclassic spouted pouches และ caps vizi ครั้งหนึ่งในฟาร์มจะเอาขยะพลาสติก 19 ตันออกจากหลุมฝังกลบ “การร่วมมือกับ Cheer Pack NA เพื่อแนะนำ Cheercircle All-Pe Pouch และ Vizi Cap “ ในขณะที่ความมุ่งมั่นของเราในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องไม่ได้สิ้นสุดที่นี่เราภูมิใจที่จะใช้ประโยชน์จากกลยุทธ์การปรับปรุงทั้งหมดที่มีอยู่ในปัจจุบัน” PW



แหล่งที่มาของข้อมูล