บริษัท CPG ส่วนใหญ่จะรู้สึกตื่นเต้นที่ได้สัมผัสกับการเติบโตอย่างรวดเร็วของ Enterprise CP โดยเอาชนะลูกค้าร้านขายของชำรายใหญ่หลายราย และเติบโตเร็วกว่าโรงงานแห่งแรกในเวลาไม่ถึงทศวรรษนับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัท แต่ตามที่ผู้บรรจุหีบห่อตามสัญญาที่อยู่ในมินนิโซตาได้เรียนรู้ว่า การปรับขนาดที่ประสบความสำเร็จนั้นต้องใช้ความสามารถขององค์กรที่ขึ้นอยู่กับงาน Enterprise CP (ECP) ดำเนินการและบรรจุผลิตภัณฑ์สำหรับร้านขายของชำ รวมถึง WalMart, Kroger, Aldi และ Save-A-Lot รวมถึง Premier Pantry ซึ่งมีฉลากส่วนตัวเป็นของตัวเอง ซึ่งส่วนใหญ่จะไปที่ธนาคารอาหารอย่าง Feeding America กลุ่มผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ประกอบด้วยมักกะโรนีแห้งและชีส มักกะโรนีและชีสดีลักซ์พร้อมซองชีสเหลว และรายการอาหารเย็นแบบบรรจุถุง อาหารกล่อง และการบรรจุในบรรจุภัณฑ์ ใช้เวลาค่อนข้างสั้นในการมาถึงจุดนี้ Sandi Hanson ผู้จัดการฝ่ายวัสดุของ ECP กล่าวว่า “สิ่งที่เริ่มต้นจากการร่วมทุนขนาดเล็กมีการเติบโตอย่างมากในช่วงสี่ปีที่ผ่านมา การขยายตัวอย่างรวดเร็วดังกล่าวมาพร้อมกับความเจ็บปวดที่เพิ่มมากขึ้น Hanson กล่าวว่าไม่มีระบบในการจัดการสินค้าคงคลังอย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเธอร่วมงานกับบริษัทเมื่อประมาณสี่ปีที่แล้ว และเธอหันมาใช้สเปรดชีตเพื่อติดตามการดำเนินงาน “ฉันจัดการสเปรดชีตแปดถึง 10 สเปรดชีตเพื่อพยายามติดตามทุกอย่าง” Hanson กล่าวว่า “และในขณะที่เราเติบโตอย่างต่อเนื่องในอัตราที่รวดเร็วเช่นนี้ การจัดการบำรุงรักษาสเปรดชีตเหล่านั้นก็กลายเป็นเรื่องยากมาก” หลังจากจัดการกับเอกสารที่แพร่หลายเหล่านี้จนไม่สามารถป้องกันได้ ECP ก็หันมาใช้ซอฟต์แวร์การวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) ของ Power Central ในเดือนกันยายน พ.ศ. 2564 ระบบทำงานบนแพลตฟอร์ม Microsoft Dynamics 365 Business Central โดยมีแอปบนมือถือที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร โดยใช้ Power Apps, Microsoft Cloud ขั้นสูง และโซลูชัน AI การผสมผสานเครื่องมือนี้ช่วยให้ Power Central ปรับแต่งประสบการณ์ให้ตรงกับความต้องการของ ECP ได้มากขึ้น “(Vish Puttagunta ซีอีโอของ Power Central) และฉันเริ่มพูดคุยเกี่ยวกับสเปรดชีตทั้งหมดที่ฉันมี และผลิตภัณฑ์ประเภทใดที่พวกเขามีเพื่อแทนที่ ” Hanson อธิบาย การเพิ่มความโปร่งใสด้วย Power AppsEnterprise CP ใช้ชุดเครื่องมือ Power Apps เพื่อติดตามสินค้าคงคลังแบบดิจิทัล ปรับปรุงความแม่นยำในการดำเนินงาน ความร่วมมือของ ECP และ Power Central เริ่มต้นด้วยการเปลี่ยนไปใช้แพลตฟอร์ม Business Central และชุดเครื่องมือ Power Apps ใหม่เพื่อจัดการคลังสินค้า ในปัจจุบัน. ชุดเครื่องมือนี้มีคุณสมบัติเพื่อเพิ่มความโปร่งใสทั้งในด้านการรับและสินค้าสำเร็จรูป ที่เริ่มต้นด้วยแอปใบเสร็จรับเงินของคลังสินค้า เมื่อมีการจัดส่งวัตถุดิบใหม่เข้าสู่โรงงาน ECP จะใช้แอปเพื่อ “รับและพิมพ์ป้ายทะเบียนหรือฉลากสำหรับสินค้าคงคลังที่จะสแกนและจัดเก็บ” Hanson กล่าว ข้อมูลเกี่ยวกับการรับวัตถุดิบใหม่เหล่านั้น ฟีดกลับเข้าสู่ระบบบัญชีแยกประเภทของแพลตฟอร์ม Business Central โดยอัตโนมัติ แอพรับชิ้นส่วนยังช่วยลดความยุ่งยากในการเริ่มต้นการผลิต โดยจัดเตรียมวัสดุในสายการผลิตก่อนที่จะเริ่มบรรจุภัณฑ์ หลังจากบรรจุภัณฑ์ แอพกระทบยอดชุดประกอบและจัดเก็บช่วยให้ ECP “กระทบยอดสายการผลิตทุกวัน กับสิ่งที่ผลิตออกมา” แฮนสันอธิบาย จากนั้นแอปจะสร้างฉลากและนำไปใช้กับพาเลท โดยระบุสินค้าคงคลังที่ใช้ระหว่างการดำเนินงาน จากนั้นพาเลทจะถูกสแกนและใส่ลงในสินค้าคงคลัง แอปสุดท้ายที่จะสรุปการดำเนินการคือแอปการจัดส่งและใบตราส่งสินค้า (BOL) “เราทำงานอย่างหนักร่วมกับ (วิช ปุตตะกุนตะ) และทีมงานของเขาเพื่อสร้างใบเรียกเก็บเงินของ- อธิบายว่าเราต้องการให้มันออกมาเป็นอย่างไร พร้อมด้วยข้อมูลที่เราต้องการ เช่น ข้อจำกัดความรับผิดชอบที่บริษัทขนส่งต้องการ” Hanson กล่าว “และช่วยให้เราติดตามพาเลททีละพาเลทและรู้ว่าการจัดส่งใดที่พาเลทนั้นออกไป” การบูรณาการอย่างแน่นหนาของ Power Central ระหว่างแพลตฟอร์ม Business Central และ Power Apps เพิ่มความยืดหยุ่น เมื่อเปรียบเทียบกับระบบ ERP อื่น ๆ ที่ทำงานควบคู่ไปกับโปรแกรมของบุคคลที่สาม พุทธกุนตะอธิบาย. “ERP ขึ้นชื่อเรื่องความเทอะทะ คุณพยายามสัมผัสสิ่งใดสิ่งหนึ่ง คุณจะจ่าย 400 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง” เขากล่าว ในทางตรงกันข้าม แพลตฟอร์ม Microsoft และการรวม Power App โดยตรงทำให้สามารถปรับแต่งและอัปเดตได้ค่อนข้างราบรื่น Puttagunta กล่าวว่า “บางทีในบางครั้ง คนทำแอป Assembly Picks ไม่สามารถเลือก (วัสดุ) ได้เนื่องจากส่วนเสริมด้านความปลอดภัยบางอย่าง แต่จะได้รับการแก้ไขภายในห้านาที และไม่เคยคุกคามการปฏิบัติงานเลย” Power App แต่ละแอปทำงาน มีฟังก์ชันที่มีประโยชน์ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของผู้ปฏิบัติงานแต่ละฝ่ายในการรับ การผลิต และการจัดส่ง ความง่ายในการใช้งานแอพเหล่านี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำของข้อมูลที่ป้อนลงในซอฟต์แวร์ ERP ได้อย่างมาก ระบบยังช่วยให้ ECP ป้องกันตัวเองจากการเรียกเก็บเงินคืนของลูกค้าโดยการนำองค์ประกอบของมนุษย์ออกจากสมการ บริษัทเชื่อมต่อกับผู้ค้าปลีกผ่านระบบการแลกเปลี่ยนข้อมูลทางอิเล็กทรอนิกส์ (EDI) ซึ่งช่วยขจัดโอกาสในการจัดการข้อมูลด้วยตนเอง พนักงานสแกนฉลากบนพาเลทแต่ละพาเลทเพื่ออัปโหลดข้อมูลในสินค้าคงคลังที่ใช้สำหรับแอปกระทบยอดการประกอบและจัดเก็บของระบบ “ไม่ว่าอะไรก็ตาม ในใบสั่งซื้อนั้น นั่นคือสิ่งที่อยู่ในตัวเลือก” Hanson กล่าว กระบวนการนี้จะไม่ก้าวไปข้างหน้าหาก ECP มีผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอ สแกนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ถูกต้อง หรือวางสิ่งใดก็ตามที่ไม่อยู่ในใบสั่งซื้อเฉพาะ “นั่นทำให้เรามั่นใจในการรู้ว่าเรากำลังจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องที่ ปริมาณที่ถูกต้อง” Hanson กล่าว หากมีประจุย้อนกลับเกิดขึ้น ECP สามารถอ้างอิงระบบเพื่อดูพาเลทที่ต้องการ และพิสูจน์ว่ามีกี่กล่องบนพาเลทนั้น “นั่นคือข้อมูลสำรองของเราในการโต้แย้งการเรียกเก็บเงินบางประเภทเหล่านั้น” Hanson กล่าว มองไปข้างหน้าด้วยระบบการวางแผนขั้นสูงที่ขับเคลื่อนด้วย AI นอกจากนี้ ECP ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าคงคลังที่เหมาะสมสำหรับลูกค้าทุกรายคือระบบการวางแผนขั้นสูงของ Power Central ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้ Hanson ดำเนินการวางแผนการผลิตและการจัดซื้อจัดจ้างตลอดจนคาดการณ์ระดับสินค้าคงคลังล่วงหน้าหลายเดือน ซอฟต์แวร์นี้วางผังการขาย การซื้อ และการคาดการณ์ที่กำลังจะเกิดขึ้นทั้งหมด และใช้อัลกอริธึมตามกราฟและการติดตามสินค้าคงคลังจาก ERP เพื่อให้เห็นภาพ เป็นตัวแทนของปัญหาที่อาจเกิดขึ้น “ฉันสามารถดูคำสั่งซื้อของฉัน การประกอบ การจัดซื้อของฉัน และระดับสต็อกได้ทั้งหมดบนหน้าจอเดียว และฉันสามารถเจาะลึกลงไปถึงแต่ละบรรทัดหรือผลิตภัณฑ์แต่ละรายการได้” Hanson กล่าว “ฉันสามารถดูวันใดก็ได้ และฉันเห็นได้ว่าระดับนั้นคืออะไรหรือฉันจะมีปัญหาที่ไหน” ใบสั่งซื้อแต่ละใบมีรหัสสี ทำให้แฮนสันมองเห็นปัญหาได้ทันที หากทุกใบสั่งซื้อสำหรับ สัปดาห์นี้เป็นสีเขียว เธอมั่นใจได้ว่าจะไม่มีปัญหาอะไรรออยู่ข้างหน้า “ถ้าฉันมีสิ่งที่เป็นสีส้มหรือเปลี่ยนเป็นสีแดง ฉันก็รู้ว่ามีบางอย่างที่ต้องพิจารณา ในด้านการจัดซื้อ ฉันสามารถดูว่าฉันพลาดโครงสร้างหรือไม่ หรือฉันมีข้อกำหนดที่ (วัสดุบรรจุภัณฑ์หรือส่วนผสม) เข้ามาในวันดังกล่าวหรือไม่” Hanson กล่าว “มันเรียบง่าย แต่เป็นภาพที่ยอดเยี่ยม” ช่วยให้ ECP ยังคงความคล่องตัวในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงแผนในฝั่งลูกค้ารายย่อย บริษัทสามารถทำงานกับการคาดการณ์ของลูกค้าได้ แต่ “บางครั้งคุณมีลูกค้าที่ดำเนินการมากกว่าการคาดการณ์ของพวกเขาถึง 30%” Hanson กล่าว ระบบการวางแผนขั้นสูงช่วยให้เธอจัดการสินค้าคงคลังได้ดีขึ้นในกรณีที่มีการเพิ่มขึ้น ลูกค้ายังสามารถให้การคาดการณ์สำหรับจำนวนหน่วยของผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาคาดว่าจะต้องการในกรอบเวลา และ Hanson สามารถป้อนการคาดการณ์นั้นลงในระบบการวางแผนขั้นสูงและ สร้างคำสั่งประกอบสำหรับกรณีจำนวนนั้น “นั่นแสดงให้ฉันเห็นว่าฉันต้องซื้อวัตถุดิบอะไรบ้าง และถ้าฉันใส่เป็นเดือน มันจะแสดงให้ฉันเห็นว่าฉันต้องการจำนวน ‘X’ ในเดือนใดก็ตาม” แฮนสันพูดว่า “ฉันค่อนข้างมีกลยุทธ์เมื่อทำการสั่งซื้อและเมื่อนำสินค้าคงคลังเข้ามา” ระบบการวางแผนขั้นสูงช่วยให้ ECP สามารถครอบคลุมตัวเองในกรณีที่มีตัวแปรที่ไม่คาดคิดเช่นกัน หากเกิดสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด Hanson สามารถดึงกรอบเวลา ประเมินวัตถุดิบที่มีอยู่ และปรับเปลี่ยนได้ “และนั่นก็เป็นภาพที่ชัดเจนเช่นกัน เพราะฉันเห็นได้ (การปรับเปลี่ยนในระบบ) ทันทีที่ฉันเริ่มเคลื่อนไหวเหล่านั้น” เธอกล่าว การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ สามารถนำไปสู่ผลกระทบแบบเรียงซ้อนทั้งต้นทางและปลายน้ำ ดังนั้น ความสามารถในการมองเห็นผลกระทบเหล่านี้ทั้งหมดในอินเทอร์เฟซเดียวจึงเป็นสิ่งสำคัญ ระบบนี้ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความยืดหยุ่นในการปรับปรุงระบบ ERP แบบดั้งเดิมที่ Puttagunta กล่าวว่าแบบดั้งเดิมนั้น “มาก” ฮาร์ดโค้ด” วิธีการนี้เกิดขึ้นจากสมัยของโควิด-19 โดยคำนึงถึงเมื่อ “มีสิ่งที่เราไม่รู้มากมาย คุณต้องเล่นสถานการณ์แบบ What-if หลายๆ ครั้ง และโดยพื้นฐานแล้วให้สติปัญญาที่ดีที่สุดในวิธีที่ดึงดูดสายตามากที่สุด มืออาชีพที่รู้ว่าโดเมนของพวกเขาคืออะไร” Puttagunta กล่าว ควบคู่ไปกับการปรับปรุงบางอย่างที่กำลังจะมาถึง เครื่องมือที่ Power Central มอบให้กับ ECP ได้เพิ่มความโปร่งใสอย่างมากและช่วยลดอาการปวดหัวให้กับ Hanson ได้มาก “เมื่อ Vish และฉันเริ่มพูดคุยกันครั้งแรก ฉันส่งสเปรดชีตทั้งหมดของฉันไปให้เขา และบอกว่า ‘ฉันต้องกำจัดสิ่งเหล่านี้ทิ้ง และนี่คือวิธีที่ฉันใช้มัน’” Hanson กล่าว “และหลายๆ อย่างก็แปลเป็นสิ่งที่ฉันเห็นบนหน้าจอตอนนี้ ยกเว้นว่ามันจะอยู่ในที่เดียว ฉันไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนจากสเปรดชีตหนึ่งไปยังอีกสเปรดชีต ฉันสามารถดูสเปรดชีตได้บนหน้าจอเดียว” ตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา Power Central ก็ตอบสนองต่อการแก้ไขปัญหาและการปรับปรุงบ่อยครั้ง Hanson กล่าวถึงช่วงเวลาที่ “วิชและทีมงานของเขากลับมาที่ไซต์งานและใช้เวลาดีๆ ในคลังสินค้าของเรา พวกเขาสามารถปรับปรุงแอปที่มีอยู่หรือแม้แต่พัฒนาแอปใหม่ได้ โดยทำงานโดยตรงกับผู้จัดการวัสดุและผู้ประสานงานของเรา” Power Central ยังคงทำ “การปรับปรุงแบบค่อยเป็นค่อยไป” อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ ECP ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง Puttagunta กล่าว คุณสมบัติในการพัฒนา ได้แก่ การเพิ่มการรับรู้ตำแหน่งสำหรับวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่ามีสินค้าคงคลังพร้อมในสถานที่ที่ถูกต้อง ช่วยให้ซัพพลายเออร์ทดแทนได้ และแม้แต่การใช้ AI กำเนิดสำหรับกรณีการใช้งาน เช่น การดึงข้อมูลความรู้สำหรับพนักงาน ECP พอใจกับความสามารถและประสิทธิภาพที่ได้รับจาก ระบบในตอนนี้ แต่แฮนสันกล่าวว่า “ในขณะที่เทคโนโลยีเปลี่ยนแปลงและเติบโต เราก็รู้สึกตื่นเต้นที่จะได้ยินเกี่ยวกับระบบนี้ และสิ่งที่เทคโนโลยีดังกล่าวสามารถนำมาสู่ตารางของเราเพื่อทำให้เรามีประสิทธิภาพมากขึ้น” ปวส
แหล่งที่มาของข้อมูล
