เครื่องเคลือบแท็บเล็ตเคลื่อนที่ Romaco Tecpharm TPR 25 Pilot ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและส่งมอบประสิทธิภาพที่มากขึ้น รวมเอาระบบไหลเวียนอากาศเข้าและไอเสียที่จำเป็นสำหรับกระบวนการเคลือบเพื่อให้สามารถทดสอบการใช้งาน Plug & Play ได้อย่างง่ายดาย ระบบออลอินวันที่ขยายออกไปในผลิตภัณฑ์ Optima ในตระกูลนี้ เครื่องเคลือบสามารถใช้งานได้หลากหลาย ตั้งแต่กิจกรรมการพัฒนาและการขยายขนาดไปจนถึงการผลิตในปริมาณที่น้อยมาก เครื่องเคลือบขนาดกะทัดรัดได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับแบทช์ที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 1 ถึง 25 กก. ทำให้เหมาะสำหรับขนาดแบทช์ตั้งแต่ 5% ถึง 100% ความยืดหยุ่นของกระทะเคลือบเกิดขึ้นได้ด้วยกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งไม่จำเป็นต้องปรับด้วยตนเอง หากไม่มีระบบอัตโนมัติในระดับนี้ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ครอบคลุมเพื่อทำการปรับแต่งเครื่องจักร ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนกระทะเคลือบสำหรับขนาดที่แตกต่างกันหรือปรับแขนสเปรย์ด้วยตนเองเพื่อจุดประสงค์ในการเคลือบ การแทรกแซงด้วยตนเองเหล่านี้สามารถเปิดประตูสู่ข้อผิดพลาดของมนุษย์และประสิทธิภาพที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน อย่างไรก็ตาม ระบบโซนาร์ของ TPR 25 ใช้เซ็นเซอร์เพื่อวัดปริมาตรการเติม ตามที่ Sabri Demirel กรรมการผู้จัดการของ Romaco อธิบายไว้ที่ PACK EXPO จากการอ่านค่านี้ ตำแหน่งของแขนสเปรย์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรจะปรับโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและระยะการพ่นที่ถูกต้องด้วยการปรับแต่ละครั้งในกระบวนการ ในระหว่างการสาธิตเชิงปฏิบัติ Demirel ได้แสดงให้เห็นว่าแขนมีจุดหมุนสามจุด: “ด้วยจุดหมุนทั้งสามจุดนี้ เช่นเดียวกับหุ่นยนต์ เราสามารถยืดแขนออกจนสุดเพื่อเอื้อมถึงกระทะได้หากต้องการ” หัวฉีดที่ติดอยู่กับเซอร์โวมอเตอร์แยกต่างหาก ยังสามารถปรับตำแหน่งตามการเปลี่ยนแปลงปริมาตรการเติมได้อีกด้วย เมื่อมุมแพนเปลี่ยนไปตามปริมาตรการเติมที่แตกต่างกัน หัวฉีดจะปรับเทียบใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานมีความสม่ำเสมอ คุณสมบัติที่โดดเด่นอีกประการหนึ่งคือระบบการตรวจจับที่อยู่ภายในหัวฉีดสเปรย์ Demirel กล่าวว่าหากหัวฉีดอุดตัน เครื่องจักรจะเริ่มขั้นตอนการทำความสะอาดอัตโนมัติ และหากไม่สามารถแก้ปัญหาการอุดตันได้ เครื่องจักรจะหยุดทำงานและแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานด้วยสัญญาณเตือน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการตรวจสอบและการแทรกแซงอย่างต่อเนื่องเมื่อจำเป็น อากาศในกระบวนการไหล ผ่านเตียงแท็บเล็ตไปตามเส้นทางที่ควบคุมอย่างแม่นยำ ซึ่งสามารถปรับระดับในถังซักได้โดยอัตโนมัติด้วยความช่วยเหลือของแผ่นปิดไอเสีย ส่งผลให้มีการเคลือบสารแขวนลอยอย่างแม่นยำและการอบแห้งเตียงแท็บเล็ตอย่างมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ เครื่องยัง รวมถึงระบบชะล้างในตัวและหน่วยจัดการอากาศ ระบบล้างแบบแทนที่ที่ผ่านการรับรองจะตรวจวัดการไหลออกหลังกระบวนการทำความสะอาดเพื่อยืนยันความบริสุทธิ์ของน้ำ ซึ่งสะท้อนถึงการออกแบบที่ครอบคลุมซึ่งเน้นไปที่การมอบประสิทธิภาพในทุกขั้นตอน ระบบนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย สำหรับเภสัชภัณฑ์และโภชนเภสัช บริษัทต่างๆ ที่ทำสัญญากับผู้ผลิตที่อาจต้องการความสามารถในการปรับปริมาณการบรรจุด้วยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียวเพื่อปรับปรุงกระบวนการของตน เครื่องจักรรุ่นนำร่องที่จัดแสดงมีความจุ 25 กก. และระบบมีจำหน่ายที่ความจุมากขึ้นตั้งแต่ 100 กก. ถึง 600 กก. ด้วยคุณสมบัติอัจฉริยะเดียวกัน
แหล่งที่มาของข้อมูล
