ผู้ผลิตที่กำหนดเองช่วยเพิ่มผลผลิตห้าเท่า ลดแรงงานลงครึ่งหนึ่ง

ในปี 2020 Phoenix Custom Manufacturing พยายามที่จะขยายการผลิตและพัฒนาเป็นผู้ผลิตตามสัญญาเต็มรูปแบบสำหรับผงโปรตีน กรดอะมิโน อาหารเพื่อสุขภาพ และผลิตภัณฑ์เสริมอาหารแบบห่อหุ้ม เพื่อเป็นผู้นำบริษัทในการเปลี่ยนแปลงนี้ เอริค แมนฟูล ผู้คร่ำหวอดในวงการอาหารและผลิตภัณฑ์เสริมอาหารมาเป็นเวลา 18 ปี ได้รับการแต่งตั้งให้เป็นผู้จัดการทั่วไป ในตอนแรก Manfull ตัดสินใจจัดการกับงานที่ค้างอยู่เก้าเดือนของ Phoenix Custom Manufacturing ซึ่งมีสาเหตุมาจากอุปกรณ์ผสมของบริษัทไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านปริมาณได้ “ปัญหาคอขวดหลักคือการดำเนินการผสม” Manfull กล่าว “เราจำเป็นต้องปั่น 150,000 กิโลกรัม (330,693 ปอนด์) ต่อเดือน แต่เราไม่สามารถแม้แต่จะขูดปริมาณขนาดนั้นด้วยอุปกรณ์ที่เรามี” บริษัทเคยพยายามแก้ไขปัญหานี้ก่อนหน้านี้ด้วยเครื่องปั่น V มือสอง แต่ เพลาแตก จากนั้น Manfull ติดต่อ Munson Machinery ซึ่งเป็นผู้ให้บริการอุปกรณ์ที่เขาเคยประสบความสำเร็จในอดีต โดยนำเสนอเครื่องผสมแบบโรตารี่ 700-TS-90-SS ที่ได้รับการตกแต่งใหม่จากโรงงานในช่วงฤดูใบไม้ผลิปี 2022 การติดตั้งใช้เวลาน้อยกว่าหนึ่งสัปดาห์ โดยไม่มีปัญหาสำคัญ ใช้เวลาเพียงในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การเขียนและการนำ SOP ใหม่ๆ ไปใช้ และตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องปั่น การปั่นเร็วขึ้นโดยใช้ฝุ่นและแรงงานน้อยลง การผสมผงโปรตีนจะไหลลงถุงเทกอง จากนั้นพวกเขาจะถูกถ่ายโอนภายในบริษัทไปยังสายการบรรจุที่บรรจุถุงโพลีที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าและถุงขนาดต่างๆ หรือในขวด เครื่องผสมแบบหมุนแบบกึ่งอัตโนมัติได้รับการติดตั้งในห้องเฉพาะที่มีสถานีทิ้งถุงและเครื่องกรองแบบสั่นที่ติดตั้งระบบ 10- หรือหน้าจอ 20 เมช (2 หรือ 0.84 มม.) ในการโหลดเครื่องผสม ผู้ปฏิบัติงานจะเทถุงขนาด 25 กก. (55 ปอนด์) ลงในสถานีทิ้งถุง จากนั้นจึงป้อนวัสดุไปยังที่กรองโดยใช้แม่เหล็กโลกและรางที่เชื่อมต่อกับทางเข้าของเครื่องผสม ซึ่งจะยังคงอยู่กับที่ในขณะที่ภาชนะหมุน เครื่องผสมแบบหมุนเป็นชุดช่วยเพิ่มปริมาณงานของ Phoenix Custom Manufacturing เนื่องจากกำลังการผลิตเป็นชุดมากกว่าสองเท่าของความจุของเครื่องปั่นทรงกรวยและเครื่องปั่นแบบปั่นอื่นๆ ของผู้ผลิตตามสัญญา บริษัทผลิตผลิตภัณฑ์ประมาณ 30 รายการ บางรายการมีส่วนผสมเพียง 2 รายการและรายการอื่นๆ มากถึง 50 รายการ ในขณะที่เครื่องผสมแบบโรตารีจัดการกับการใช้ผงโปรตีนและกรดอะมิโน เครื่องปั่นอื่นๆ จะผสมผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณน้อยกว่า ผสมสารที่ปล่อยออกมาจากเครื่องผสมผ่านช่องทางออกที่อยู่นิ่ง ติดตั้งประตูระบายลมที่ทำงานด้วยระบบนิวแมติกซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมการไหลได้ ผงโปรตีนผสมจะไหลลงในถุงเทกองที่มีน้ำหนักได้ถึง 450 กก. (992 ปอนด์) สิ่งเหล่านี้จะถูกถ่ายโอนภายในบริษัทไปยังสายการบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุถุงโพลีขึ้นรูปและถุงขนาดต่างๆ ผลิตภัณฑ์อื่นๆ จะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องบรรจุแคปซูลและบรรจุในขวด ผงโปรตีนผสมบางชนิดถูกส่งออกไปบรรจุภัณฑ์ที่อื่น Manfull กล่าวว่า “เราต้องใช้เวลาหนึ่งชั่วโมงในแต่ละด้านในการใส่และขนออกจากเครื่องปั่นทรงกรวยขนาด 600 กิโลกรัม (1,323 ปอนด์)” “เราสามารถชาร์จ Rotary Batch Mixer ด้วยส่วนผสมเป็นสองเท่าในเวลา 15 ถึง 20 นาที และระบายออกได้ภายใน 10 นาที” ด้วยปริมาณงานที่รวดเร็วยิ่งขึ้น สามารถตอบสนองงานในมือเก้าเดือนของบริษัทและความต้องการในปัจจุบันได้ “เราใช้เครื่องผสมนี้ในกะเดียวมากกว่าที่เราสามารถทำได้ในสองกะกับเครื่องผสมอื่นๆ” เขากล่าว “แทนที่จะผสมสี่วันต่อสัปดาห์ 20 ชั่วโมงต่อวัน เราจะผสมสี่วันต่อสัปดาห์ในกะละ 10 ชั่วโมง” Manfull กล่าวว่าพนักงานชอบเครื่อง Munson เนื่องจากง่ายต่อการใช้งานในแง่ของการชาร์จและการคายประจุด้วย ผสมผสานอย่างรวดเร็ว เครื่องผสมจะทำความสะอาดและฆ่าเชื้อภายในหนึ่งชั่วโมง หลังจากที่อุปกรณ์แห้งซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้เวลามากกว่าการทำความสะอาด เครื่องผสมจะกลับมาสู่การผลิตอีกครั้งโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด การผลิตที่เพิ่มขึ้น การลดแรงงาน และความปลอดภัยของพนักงาน นับตั้งแต่ติดตั้งเครื่องผสม Manfull แสดงรายการปริมาณที่เพิ่มขึ้น การลดแรงงานและของเสีย ฝุ่นในอากาศ การลดลงและการผสมผสานที่เป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้นเป็นประโยชน์พร้อมกับการหยุดทำงานที่ลดลงและงานค้างในการผลิตเก้าเดือนซึ่งถูกเคลียร์ภายใน 60 วัน Manfull กล่าวว่า Phoenix Custom Manufacturing ได้เห็นสัญญาเพิ่มขึ้นเช่นกัน ก่อนหน้านี้การผลิตอยู่ที่ 2,000 ถึง 5,000 กิโลกรัม (4,400 ถึง 11,023 ปอนด์) ต่อสัปดาห์ แต่ด้วยอุปกรณ์ใหม่ บริษัทสามารถผลิตได้ระหว่าง 17,000 ถึง 25,000 กิโลกรัม (37,479 ถึง 55,116 ปอนด์) ) ของผลิตภัณฑ์ Manfull กล่าวว่า “นี่เป็นกุญแจสู่ความสำเร็จของเรา และการประหยัดเวลาและแรงงานได้มหาศาล” ปริมาณงานที่เพิ่มขึ้นต่อวันการผลิตทำให้ต้นทุนต่อชั่วโมงคนน้อยลง ซึ่งลดแรงงานลงครึ่งหนึ่ง Manfull กล่าว ส่งผลให้ผู้ผลิตร่วมสามารถใช้ประโยชน์ได้ แรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ของเสียจะลดลงโดยเที่ยวบินภายในที่ให้บริการเพื่ออพยพผลิตภัณฑ์ออกจนหมด นอกจากนี้ เครื่องจักรยังรวมเอาเครื่องดักฝุ่นเพื่อปรับปรุงสุขภาพและความปลอดภัยของพนักงาน ของเสียจะลดลงโดยเที่ยวบินภายในที่ให้บริการการใช้งานครั้งที่สอง โดยหันไปทางและผ่านช่องจ่ายของเครื่องผสมจนกว่าผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายออกจนหมด เที่ยวบินยังป้องกันการแยกจากกันและปรับปรุงความเป็นเนื้อเดียวกันของส่วนผสม อุปกรณ์นี้ให้การควบคุมฝุ่นที่ดีขึ้น ซึ่งปรับปรุงการปฏิบัติงานและสุขภาพและความปลอดภัยของพนักงาน ข้อต่อแบบยืดหยุ่นจะผนึกทางออกของตัวกรองเข้ากับทางเข้าของเครื่องผสม และพอร์ตบนรางทางเข้าและทางออกของเครื่องผสมที่เชื่อมต่อกับตัวเก็บฝุ่น โดยมีซีลแนวรัศมีเดี่ยวเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นหลุดออกจากถัง “ห้องจะสะอาดขึ้นมาก” Manfull กล่าว “เรามีฝุ่นอยู่ 10% ที่มีอยู่ก่อนหน้านี้” นอกเหนือจากการรับรอง cGMP จากบุคคลที่สามที่ Phoenix Custom Manufacturing ได้รับแล้ว ผู้ผลิตตามสัญญายังได้รับการรับรอง HACCP โดย SGS และกำลังดำเนินการเพื่อให้ได้รับการรับรองอื่นๆ เช่น การปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO และการอนุมัติแบบออร์แกนิก โคเชอร์ ฮาลาล และปราศจากกลูเตน การรับรองเหล่านี้จะช่วยเหลือทั่วทั้งบริการของบริษัท ซึ่งรวมถึงการผสม การห่อหุ้ม การบรรจุซอง การบรรจุขวด และการบรรจุหีบห่อ



แหล่งที่มาของข้อมูล