แนวโน้มของการปรับแต่งบรรจุภัณฑ์ที่มากขึ้น รวมถึงขนาดแพ็ค การกำหนดค่า และประเภทบรรจุภัณฑ์ เพื่อสร้างความแตกต่างให้กับแบรนด์และเชื่อมต่อกับผู้บริโภคยังคงเติบโต และด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์จึงต้องการความยืดหยุ่นที่มากขึ้น ในการตอบสนอง ซัพพลายเออร์เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์กำลังตอบสนองความต้องการนี้ด้วยระบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับบรรจุภัณฑ์หลักที่รวมหุ่นยนต์เข้าด้วยกัน หุ่นยนต์บรรจุภัณฑ์: ระบบบรรจุกล่อง Spider 300v ของ BluePrint Automation หนึ่งในนั้นคือ BluePrint Automation ระบบโหลดเคส Spider 300v ใหม่ของ BPA ออกแบบมาสำหรับทั้งการบรรจุหีบห่อและบรรจุภัณฑ์ตามสัญญา ระบบใช้การมองเห็นเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานทำการบรรจุกล่องทั้งแนวตั้งและแนวนอนในบรรทัดเดียวกันในเวลาเดียวกัน Spider 300v ยังช่วยให้มาถึงผลิตภัณฑ์แบบสุ่มด้วยความเร็วสูงเพื่อความยืดหยุ่นในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ สร้างขึ้นเพื่อการเปลี่ยนระหว่างสูตรอาหารอย่างรวดเร็ว ระบบสามารถจัดการกล่อง RSC มาตรฐาน จอแสดงผลสามด้าน บรรจุภัณฑ์พร้อมชั้นวาง และภาชนะรองอื่นๆ ที่หลากหลาย จากข้อมูลของ BPA ข้อดีอีกประการของเครื่องนี้คือขนาดที่กะทัดรัด บริษัทกล่าวว่า Spider 300v สร้างขึ้นด้วยเฟรมโมดูลาร์มาตรฐานใหม่ที่ออกแบบมาเพื่อลดต้นทุนโดยการลดการเดินสายไฟและลดรอยเท้าของสายโดยการกำจัดตู้ไฟฟ้าภายนอกขนาดใหญ่ หุ่นยนต์บรรจุภัณฑ์: หยิบและวาง PKR Delta เซลล์ (l.) และหุ่นยนต์โครงสำหรับตั้งสิ่งของ PKR (r.) จาก EndFlexEndFlex ยังใช้หุ่นยนต์เดลต้า ซึ่งหุ่นยนต์ตัวนี้สำหรับการบรรจุกล่องและถาดใส่ของด้านบน เซลล์หยิบและวางแบบโมดูลาร์ PKR Delta ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับกระเป๋าที่ยืดหยุ่นได้ และแนะนำสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ของใช้ส่วนตัว กัมมี่วิตามิน ผัก และขนมขบเคี้ยว โมดูลาร์และกะทัดรัด 60 x 60 นิ้ว เซลล์รวมเอาหุ่นยนต์เดลต้าเข้ากับเครื่องมือปลายแขนกล (EOAT) ซึ่งมีระบบสุญญากาศ Venturi และระบบการมองเห็น PKR Delta สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับสายการผลิตที่มีอยู่ หรือสามารถรวมเป็นส่วนหนึ่งของโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงการตั้งกล่องอัตโนมัติ การขึ้นรูปถาด การซีล และการจัดเรียงพาเลทด้วยหุ่นยนต์ อีกหนึ่งข้อเสนอใหม่จากบริษัทคือหุ่นยนต์โครงสำหรับตั้งสิ่งของ PKR ซึ่งสามารถใช้บรรจุกระป๋อง ขวด เหยือก และกล่องแข็งได้ Jorge Perez รองประธานฝ่ายปฏิบัติการของ EndFlex กล่าวว่า “ลูกค้าของเราต้องการโมดูลาร์ที่รวดเร็ว กะทัดรัด และแม่นยำยิ่งขึ้น เซลล์เพื่อแข่งขันในอุตสาหกรรมของตน พวกเขามาหาเราพร้อมกับรายการสินค้าที่ต้องการและไว้วางใจให้เราช่วยหาทางออก ทีมวิศวกรและช่างเทคนิคของเราต้องทำงาน และความพยายามของพวกเขาได้นำไปสู่เซลล์หยิบและวางด้วยหุ่นยนต์รุ่นใหม่นี้ เซลล์หุ่นยนต์โครงสำหรับตั้งสิ่งของและเดลต้าที่เราพัฒนาขึ้นช่วยให้เราสามารถนำเสนอโซลูชั่นใหม่ที่ไม่เหมือนใครสำหรับความท้าทายด้านบรรจุภัณฑ์แบบเก่า” หุ่นยนต์บรรจุภัณฑ์: Proco Collaborative Robot Packer โมดูลาร์และความยืดหยุ่นยังเป็นจุดเด่นของหุ่นยนต์บรรจุกล่องรุ่นใหม่อีกตัวหนึ่ง นั่นคือ Proco Collaborative Robot Packer — ซึ่งรวมเอาเทคโนโลยีโคบอท บริษัทระบุว่าระบบนี้สร้างขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหากำลังคนที่เพิ่มขึ้น “เราเข้าใจดีว่าการขาดแคลนแรงงานกำลังเกิดขึ้นบ่อยในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ และผู้ผลิตต้องการโซลูชันที่สามารถช่วยลดต้นทุนแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพ” จอห์น แมคคอร์มิก ประธานบริษัท Proco Machinery กล่าว “หุ่นยนต์บรรจุหีบห่อเพื่อการทำงานร่วมกันแบบใหม่ของเราได้รับการออกแบบให้มีความยืดหยุ่น หลากหลาย และใช้งานง่าย ช่วยให้ลูกค้าของเราสามารถแข่งขันในตลาดของตนได้” Proco Collaborative Robot Packer สามารถทำงานได้หลากหลาย ตั้งแต่การทดสอบคอนเทนเนอร์ไปจนถึงการบรรจุลงกล่อง ระบบเป็นแบบโมดูลาร์และมีล้อเลื่อน ทำให้มีความยืดหยุ่นและใช้งานง่าย และสามารถปรับให้เข้ากับรูปร่างและขนาดของภาชนะต่างๆ วิทยาการหุ่นยนต์บรรจุภัณฑ์: Intelligent Flexible Transfer System (iFTS) ของ RA Jones เมื่อเร็ว ๆ นี้ RA Jones ได้เปิดตัวระบบการบรรจุกล่อง/กล่องด้วยหุ่นยนต์แบบใหม่ แสดงให้เห็นที่งาน interpack 2023 ระบบ Intelligent Flexible Transfer System (iFTS) ได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุกระเป๋าที่มีความยืดหยุ่นลงในกล่องหรือถาด อธิบายถึงบริษัทในรูปแบบทั่วไป iFTS ได้รับกระเป๋าที่มีความยืดหยุ่นในขนาดต่างๆ จากระบบอัพสตรีมที่สามารถจัดกลุ่ม จัดตำแหน่ง และจัดชั้นสำหรับกล่องหรือกล่องบรรจุด้านข้างหรือด้านบน ไลบรารีของเครื่องมือหุ่นยนต์มาตรฐานหรือแบบกำหนดเอง ประเภทและขนาดของหุ่นยนต์ต่างๆ ระบบอัตโนมัติคงที่ และการขนส่ง iFTS ใช้หุ่นยนต์ 2, 3 หรือ 4 แกนจาก Autonox Robotics ที่ขับเคลื่อนด้วยจลนศาสตร์ในตัวควบคุมเดียวกันกับที่ควบคุมเครื่องจักรหลัก RA Jones กล่าวว่า การใช้คอนโทรลเลอร์เดียวกันทำให้สถาปัตยกรรมการควบคุมแบบเปิดสะอาดตา จำนวนกล่องหุ้มที่ลดลง และการเดินสายเครื่องจักรที่ง่ายขึ้น การติดตั้งเฟรมมาตรฐาน การป้องกัน และส่วนปิดเหนือศีรษะสามารถปรับให้เข้ากับเครื่องจักรอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดายและปลอดภัย หรือกำหนดค่าให้ตรงตามข้อกำหนดการผลิตเฉพาะ วิทยาการหุ่นยนต์บรรจุภัณฑ์: TLM Comfort Feeder ของ Schubert ที่น่าสนใจคืออุปกรณ์หุ่นยนต์ใหม่ของ Schubert สำหรับการบรรจุกล่องไม่ได้เกี่ยวข้องกับการบรรจุ แต่รวมถึงการป้อน โดยปกติแล้วเมื่อแม็กกาซีนเปล่าในกล่องหมด ผู้ควบคุมเครื่องจักรต้องตอบสนองอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักโดยไม่จำเป็น TLM Comfort Feeder ของ Schubert ซึ่งเปิดตัวในงาน Interpack 2023 ทำหน้าที่ป้อนกล่องเปล่าไปยังเครื่องบรรจุสแน็กบาร์โดยอัตโนมัติ บริษัทระบุว่า TLM Comfort Feeder เป็นส่วนขยายเชิงตรรกะของแนวคิดอันเป็นเอกลักษณ์ของกระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรและควบคุมได้ ในการป้อนกล่องเปล่าลงในเครื่องบรรจุหีบห่อแบบแท่งของชูเบิร์ต พาเลทที่มีแผ่นเปล่าจะถูกวางลงในเครื่อง ช่องว่างจะถูกตัดล่วงหน้าและเชื่อมต่อกับจุดแตกหักที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพียงไม่กี่จุดเพื่อสร้างแผ่นงาน สำหรับการเอาออก ตัวเว้นระยะจะยึดแผ่นงานให้เข้าที่ ในขณะที่หุ่นยนต์ F4 SCARA จะดึงช่องว่างแต่ละแผ่นโดยตรงจากแผ่นทีละแผ่น และวางลงในแม็กกาซีนแนวตั้งที่ทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ ในระหว่างขั้นตอนนี้ พาเลทจะถูกยกขึ้นทีละน้อยจนกระทั่งถึงแผ่นสุดท้าย กล้องยังตรวจสอบมุมของแผ่นด้านบนแต่ละแผ่นเพื่อให้หุ่นยนต์สามารถเข้าถึงช่องว่างแต่ละแผ่นได้อย่างแม่นยำ ถัดไป ผ่านตัวสร้างกล่อง A6 ใหม่ของ Schubert แต่ละช่องว่างจะถูกดึงทีละรายการจากด้านล่างของบัฟเฟอร์และถ่ายโอนไปยังตัวดันที่ส่งผ่านผ่าน หน่วยติดกาวกับกล่องพับ ที่นั่น หมัดจะดูดช่องว่าง ดันมันผ่านกล่องพับเพื่อตั้งตรง และวางมันลงบนระบบขนส่ง แม้ว่าจะมีการออกแบบช่องเดินรถทางเดียวที่คล่องตัว แต่ยูนิตนี้ยังสามารถสร้างช่องว่างได้ 60 ช่อง/นาทีเนื่องจากการใช้หุ่นยนต์ เครื่องป้อนยังสามารถใช้ในเครื่องจักร Schubert โดยไม่ต้องป้อนจากพาเลท แต่ต้องใช้นิตยสารแนวตั้ง วิทยาการบรรจุภัณฑ์: สายการบรรจุภัณฑ์ที่ปรับปรุงโดยหุ่นยนต์ TKS-C60 ของ Shemesh Automation สำหรับเครื่องสำอาง ความยืดหยุ่นและการรวมสายการผลิตทั้งหมดยังเป็นหัวใจสำคัญของหุ่นยนต์ตัวใหม่ของ Shemesh Automation – สายการผลิตบรรจุภัณฑ์เสริมสำหรับเครื่องสำอาง TKS-C60 บริษัทกล่าวว่า “ความจำเป็นในการบรรจุหีบห่อผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ซึ่งเป็นความท้าทายทั่วไปในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ทำให้ผู้ผลิตต้องทำงานหนักกับความซับซ้อนในการรวมเครื่องจักรจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกัน ชิ้นส่วนเปลี่ยนสายการผลิตที่มีราคาแพง และที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยน หยุดทำงานนานเกินไป” TKS-C60 จัดการกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการป้อน การบรรจุ การปิดฝา การติดฉลาก การบรรจุกล่อง และการจัดวางบนพาเลทของผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางในรูปทรงและขนาดต่างๆ ไลน์ผลิตภัณฑ์ใหม่นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้บรรจุผลิตภัณฑ์ได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ครีมและรองพื้นไปจนถึงน้ำหอมและยาทาเล็บด้วยความเร็วถึง 60 ขวด/นาที และใช้หุ่นยนต์หลายตัวในพื้นที่ต่างๆ ของเครื่อง ETNA ซึ่งเป็นเครื่องถอดรหัสขวดอัตโนมัติของสายการผลิต ใช้หุ่นยนต์เดลต้าที่จัดหาโดย ABB หรือ Fanuc เพื่อให้การวางแนวขวดแม่นยำ ครอบคลุมขวดแทบทุกประเภทที่ใช้กันทั่วไปในภาคส่วนเครื่องสำอาง หมายเหตุ Shemesh ส่วนประกอบของหุ่นยนต์ช่วยให้แน่ใจว่าไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ ยกเว้นในบางกรณีสำหรับมือจับของหุ่นยนต์ เมื่อถอดชิ้นส่วนรูปทรงต่างๆ ของขวดออก หุ่นยนต์ยังช่วยให้แน่ใจว่าขวดหันไปทางที่ถูกต้องสำหรับการบรรจุและปิดฝา Attilus เครื่องปิดฝาเครื่องสำอางที่เคลื่อนไหวต่อเนื่องของ Shemesh ใช้เครื่องคัดแยกแบบหุ่นยนต์ที่ใช้เดลต้าโรบ็อตและระบบวิชันซิสเต็มขั้นสูงเพื่อให้ทำงานได้เร็วขึ้น เพิ่มความแม่นยำ และมีความยืดหยุ่นในการคัดแยกสกรู ปั๊ม และฝาสเปรย์แบบอัตโนมัติ นอกจากนี้ Attilus ยังใช้หุ่นยนต์โครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบ 2 แกนที่ควบคุมด้วยเซอร์โวเพื่อติดตามและส่งฝาไปยังขวดในขณะที่กำลังเคลื่อนที่ เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตจะราบรื่นและรวดเร็วยิ่งขึ้น การรวมเข้ากับ Attilus และหุ่นยนต์โครงสำหรับตั้งสิ่งของคือ PLC และ HMI จาก Siemens หรือ Allen-Bradley ที่ทำให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมได้ ทำให้สามารถตั้งโปรแกรมอย่างง่าย เช่น การเปลี่ยนรูปแบบและเส้นทางการเคลื่อนไหวด้วยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียว การปรับปรุงด้านหุ่นยนต์ของ Attilus ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหยุดทำงานของการเปลี่ยนเครื่องให้เหลือน้อยกว่า 20 นาทีเป็นอย่างต่ำ ป.ว
แหล่งที่มาของข้อมูล
