เหตุใดแบรนด์ต่างๆ จึงให้ทุนสนับสนุนการรีไซเคิลฟิล์มแบบยืดหยุ่นเพื่อปิดวงจร

ในการอภิปรายแบบกลุ่มที่นำโดยสมาคมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ซึ่งเผยให้เห็นว่าเจ้าของแบรนด์ต้องแบกรับความรับผิดชอบใหม่ในการกู้คืนบรรจุภัณฑ์อย่างไร ผู้นำด้านความยั่งยืนจาก General Mills และ Procter & Gamble บรรยายถึงวิธีที่ CPG เริ่มให้ทุนแก่ระบบที่จะทำให้การรีไซเคิลฟิล์มแบบยืดหยุ่นเป็นไปได้ ส่วนหนึ่งของการประชุม FPA FlexForward 2025 เมื่อสัปดาห์ที่แล้ว คณะผู้เสวนาได้เสนอมุมมองที่หาได้ยากและตรงไปตรงมาว่าแบรนด์ขนาดใหญ่กำลังปรับตัวให้เข้ากับกฎหมายความรับผิดชอบของผู้ผลิต (EPR) อย่างไร ไม่ใช่แค่ผ่านค่าธรรมเนียมการปฏิบัติตามของ EPR เท่านั้น แต่ยังอาจเป็นไปได้ด้วยการอุดหนุนโดยตรงต่อเศรษฐศาสตร์ของการนำฟิล์มกลับมาใช้ใหม่ บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นได้รับการยกย่องมานานแล้วในด้านประสิทธิภาพน้ำหนักเบาและการปกป้องผลิตภัณฑ์ แต่ก็ก่อให้เกิดความท้าทายที่สำคัญในโลกที่ก้าวไปสู่ความเป็นหมุนเวียน ด้วยตลาดปลายทางไม่กี่แห่งและโครงสร้างพื้นฐานการกู้คืนที่จำกัดหรือไม่เพียงพอ ฟิล์มและถุงจึงเป็นเรื่องยากสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกในการกู้คืนวัสดุ (MRF) ในการดำเนินการอย่างมีกำไร นั่นเป็นเหตุผลที่แบรนด์ต่างๆ เข้ามาช่วยทำให้คณิตศาสตร์ได้ผล ตั้งแต่แรงกดดันด้านนโยบายไปจนถึงโซลูชันที่นำโดยแบรนด์ Pat Keenan ซึ่งเป็นผู้นำด้านการวิจัยและพัฒนาบรรจุภัณฑ์และความยั่งยืนที่ General Mills อธิบายว่าแบรนด์ต่างๆ ไม่ได้รอนโยบายเพียงอย่างเดียวในการกำหนดผลลัพธ์ แต่พวกเขากำลังรวมตัวกันเพื่อทำให้ระบบการกู้คืนมีศักยภาพทางการเงิน “ดังนั้น ที่ General Mills เราจึงร่วมมือกับบริษัทในเครือด้าน CPG เช่น Mars, Nestlé, PepsiCo, Mondelez และ Hill’s—และก่อตั้งองค์กรชื่อ USFFI ซึ่งเป็น United States Flexible Film Initiative” Keenan กล่าว “และมันมาจากการวิจัยจากที่ปรึกษาจริงๆ ซึ่งเราพูดว่า ‘เกิดอะไรขึ้น เหตุใดภาพยนตร์จึงไม่ย้ายจาก MRF ไปยังตลาดปลายทาง?’ และการวิจัยดังกล่าวบอกจริงๆ ว่าคุณต้องอุดหนุนค่าฟิล์มหนึ่งก้อน และดูเหมือนว่าจะเป็นเงินดอลลาร์ต่อปอนด์” บทบาทของ USFFI ตรงไปตรงมาแต่แหวกแนว: สร้างแรงจูงใจให้ MRF กู้คืนฟิล์มที่มีความยืดหยุ่นได้จริง แบรนด์ที่เข้าร่วมกำลังพยายามสร้างสะพานเชื่อมระหว่างการฟื้นตัวและตลาดปลายทาง ด้วยการช่วยชดเชยต้นทุนในการอัดก้อนและการเคลื่อนย้ายวัสดุขั้นปลาย ส่งผลให้บริษัทเหล่านี้อาจจ่ายสองครั้ง: หนึ่งครั้งผ่านค่าธรรมเนียม EPR ให้กับองค์กรที่รับผิดชอบของผู้ผลิต และอีกครั้งผ่านโครงการริเริ่ม เช่น USFFI ที่สนับสนุนการกู้คืนฟิล์มโดยตรง แต่คีแนนกล่าวว่านี่เป็นขั้นตอนที่จำเป็นหากบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นจะต้องมีอนาคตที่ยั่งยืน คีแนนกล่าวว่าตัวฟิล์มเองไม่ใช่ปัญหา ระบบรอบๆ จำเป็นต้องได้รับการเสริมความแข็งแกร่งเพื่อเติมเต็มด้วยมูลค่าที่ลดลงตามคุณภาพและการเดบิตการเรียกเก็บเงิน การจ่ายค่าผ่านทางTeo Medellin ผู้อำนวยการฝ่ายความยั่งยืนด้านบรรจุภัณฑ์ขององค์กรที่ Procter & Gamble ก็มีมุมมองที่คล้ายกัน นอกจากนี้ P&G ยังลงทุนในกลไกเพื่อช่วยสนับสนุนเงินทุนในการนำฟิล์มที่มีความยืดหยุ่นกลับมาใช้ใหม่ โดยหลักๆ แล้วผ่านการมีส่วนร่วมใน CalFFlex ซึ่งเป็นโครงการที่นำโดย The Recycling Partnership เราสามารถจ่ายค่าผ่านทางที่จะยุติธรรมสำหรับการประมวลผลวัสดุนี้” Medellin กล่าว “และนั่นคือค่าธรรมเนียมที่เราทำงานร่วมกับ CAA ซึ่งเรากำลังทำงานร่วมกับชุมชน วลี “จ่ายค่าผ่านทาง” เป็นเพียงคำย่อที่บ่งบอกว่าแบรนด์ต่างๆ กำลังเผชิญหน้าและเชื่อมช่องว่างระหว่างต้นทุนการรีไซเคิลกับอะไร ฟิล์มรีไซเคิลมีมูลค่าเท่าไร ความคิดเห็นของ Medellin ตอกย้ำว่าแบรนด์ต่างๆ เริ่มมองว่าโครงสร้างพื้นฐานการกู้คืนเป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทานของตน สิ่งหนึ่งที่พวกเขาจะต้องช่วยเหลือทางการเงินหากต้องการเข้าถึงเรซินหลังการบริโภค (PCR) ในอนาคต คีแนนเสริมว่าส่วนหนึ่งของ ‘การชำระเงิน’ เข้าสู่ระบบหมายถึงการใช้ PCR ด้วยตัวคุณเอง “การใส่วัสดุรีไซเคิลในบรรจุภัณฑ์ของคุณมีส่วนช่วยอย่างมากต่อเศรษฐกิจแบบหมุนเวียน… ขณะนี้ยังไม่มีความต้องการใช้มัน” คีแนนกล่าว ประเด็นของเขาเสริมว่าตลาดปลายทางไม่ใช่การรวบรวม ยังคงเป็นจุดอ่อนที่สุดในการปิดวงจรของฟิล์มที่มีความยืดหยุ่น นอกจากนี้ Keenan ยังสะท้อนมุมมองที่กว้างขึ้นของ Medellin เกี่ยวกับห่วงโซ่อุปทาน โดยเสนอว่าเจ้าของแบรนด์ในขณะนี้เข้าใจว่าความเป็นวงกลมสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนนั้นขึ้นอยู่กับการทำให้เศรษฐศาสตร์ดำเนินไปตลอดทาง Keenan กล่าวว่าหากไม่มีการสนับสนุนทางการเงินหรือแรงจูงใจทางการตลาด MRF ก็มีเหตุผลเพียงเล็กน้อยในการรวบรวมและคัดแยกฟิล์ม หากไม่สามารถรีไซเคิลได้ ภายในปี 2575 คุณจะไม่สามารถจัดส่งในแคลิฟอร์เนียได้” — Pat Keenan, General Mills แบบจำลองของความรับผิดชอบร่วมกันที่นอกเหนือไปจากกรอบ EPR แบบดั้งเดิมกำลังเกิดขึ้น ตามที่ผู้ร่วมอภิปรายทั้งสองรับทราบ แม้แต่นโยบายที่แข็งแกร่งที่สุดก็ไม่สามารถสร้างตลาดได้ด้วยตัวเอง จะต้องอาศัยการลงทุนของแบรนด์เพื่อทำให้ฟิล์มยืดหยุ่นเป็นส่วนหนึ่งของเศรษฐกิจหมุนเวียน ปิดวงจรด้วยเทคโนโลยี การเรียงลำดับ และการออกแบบ ในขณะที่กลยุทธ์ระยะสั้น เช่น USFFI และ CalFFlex มุ่งเน้นไปที่การเชื่อมช่องว่างทางเศรษฐกิจ ทั้ง Keenan และ Medellin ยังได้บรรยายอีกด้วยว่าเทคโนโลยีและนวัตกรรมวัสดุจะมีบทบาทสำคัญในการขยายขนาดการหมุนเวียนได้อย่างไร Medellin ชี้ไปที่ระบบ Flexloop ใหม่ของ P&G ซึ่งพัฒนาร่วมกับ Lindner ผู้ผลิตอุปกรณ์รีไซเคิล กระบวนการนี้ใช้เทคนิคการสกัดเชิงกลโดยใช้ตัวทำละลาย ซึ่งกำจัดกลิ่น กาว หมึก และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ออกจากเรซินหลังการบริโภค ทำให้เกิดโพลีเมอร์รีไซเคิลคุณภาพสูงขึ้น เหมาะสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ แม้ในการใช้งานที่มีความละเอียดอ่อน เช่น เครื่องสำอางหรือบรรจุภัณฑ์เพื่อการดูแลส่วนบุคคล P&G เปิดตัวระบบนี้ต่อสาธารณะเมื่อเดือนที่แล้วที่งานแสดงสินค้าและงานแสดงสินค้า K (อุตสาหกรรมพลาสติก) และผู้มีส่วนได้ส่วนเสียกล่าวว่า ระบบนี้เสนอทางเลือกแทนแนวทางการรีไซเคิลทางเคมี (ไม่ใช่กลไก) ที่เผชิญกับความท้าทายในการขยายขนาดและ ค่าใช้จ่าย Medellin กล่าวว่าเป้าหมายของ Flexloop คือการเก็บวัสดุไว้ในระบบรีไซเคิลเชิงกล ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณภาพของเรซินรีไซเคิลเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานของแบรนด์ แนวทางของ Medellin เน้นย้ำว่าแบรนด์ที่ไม่ใช่อาหารสามารถใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์แบบใหม่ เพื่อผลักดันเนื้อหาที่รีไซเคิลไปสู่การใช้ที่มีมูลค่าสูงขึ้นได้อย่างไร แต่สำหรับผู้ผลิตอาหาร เส้นทางนั้นแคบกว่าและถูกผูกมัดโดยกฎระเบียบอย่างแน่นหนากว่ามาก ข้อจำกัดในการสัมผัสกับอาหารกำหนดเส้นทางของ General Mills ผู้อภิปราย CPG ทั้งสองคนแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างระหว่างความต้องการบรรจุภัณฑ์อาหารและไม่ใช่อาหาร ผู้ดำเนินรายการ David Love ตั้งข้อสังเกตว่าการรีไซเคิลด้วยเครื่องจักร “ใช้ไม่ได้กับผลิตภัณฑ์อาหารจริงๆ” ในขณะที่อาจเหมาะสมกับการใช้งานอื่นๆ ที่ไม่ใช่อาหาร นับเป็นความท้าทายที่เกิดขึ้นบนตักของแบรนด์อาหารโดยตรง การตอบสนองของ Keenan ทำให้เกิดแนวทางของ General Mills: ภายในปี 2030 บริษัทกำลังออกแบบเพื่อให้สามารถรีไซเคิลได้โดยคำนึงถึงระบบกลไก “ภายในปี 2030 เราจะสามารถรีไซเคิลได้… เราคิดว่ารูปแบบการรีไซเคิลที่โดดเด่นภายในปี 2030 จะเป็นแบบกลไก… กลยุทธ์ของเรา… ออกแบบมาสำหรับโพลีเอทิลีน” เธอกล่าว พร้อมเสริมว่าในขณะที่พลาสติกส่วนใหญ่จะต้องใช้วิถีทางกล “ส่วนย่อยเล็กๆ มีแนวโน้มที่จะต้องผ่านการรีไซเคิลโมเลกุลบางประเภท” การเน้นนั้นแปลเป็นการจัดลำดับความสำคัญของ PE ซึ่งการฟื้นตัวกำลังสร้างโมเมนตัม “ถ้าเราถามตัวเองว่า ‘โอเค เราจะจัดลำดับความสำคัญของการใช้เงินของเราไปกับโครงสร้างพื้นฐานของอาคารที่ไหน? คำตอบคือโพลีเอทิลีน ในช่วงเวลาหนึ่ง” Keenan กล่าว โดยวางกรอบ PE เป็นเส้นทางระยะสั้นที่ใช้งานได้จริงมากที่สุดเพื่อแสดงความก้าวหน้าในขณะที่นวัตกรรมยังคงดำเนินต่อไปสำหรับวัสดุอื่นๆ เขาเน้นว่าการมุ่งเน้น PE นี้จะเป็นการแยกวัสดุอื่นๆ ในระยะยาว เช่น โพลีโพรพีลีน เป็นต้น เขาเพียงต้องการจัดลำดับความสำคัญและเชี่ยวชาญ PE ก่อนเนื่องจากขอบเขตการใช้งานกว้างกว่ามาก ในทางตรงกันข้าม ผลงานของ P&G ส่วนใหญ่ไม่ได้สัมผัสกับอาหาร ซึ่งทำให้ Medellin มีละติจูดกว้างขึ้นเกี่ยวกับวัสดุและการใช้งาน “ฉันไม่ เช่น ทำอาหารหรือเติมร้อน เป็นต้น PE ควรตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นของฉันได้ร้อยเปอร์เซ็นต์” เขากล่าว ซึ่งเป็นเครื่องเตือนใจว่าข้อจำกัดด้านเกรดอาหารบังคับให้มีไทม์ไลน์และกลยุทธ์ที่แตกต่างกันสำหรับแบรนด์อย่าง General Mills สำหรับเทคโนโลยีอื่น ๆ ที่อาจสร้างผลกระทบ Keenan ยังแนะนำว่าเทคโนโลยีการคัดแยกที่ใช้ในโรงงานรีไซเคิลขั้นสูง เช่น ระบบออปติคอลที่มีความแม่นยำสูงและระบบที่ใช้ AI นั้น สามารถนำไปปรับใช้กับ MRF แบบดั้งเดิมได้ Keenan แนะนำว่าใช้เทคโนโลยีการคัดแยกที่มีความแม่นยำสูงแบบเดียวกับที่พบในขั้นสูง การรีไซเคิลเพื่อให้สามารถคัดแยกโพลีโอเลฟินส์และกำจัดกระดาษ PET และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ได้อย่างสมบูรณ์สามารถปรับปรุงคุณภาพและความสม่ำเสมอของฟิล์ม MRF ได้ ผู้อภิปรายทั้งสองเห็นพ้องต้องกันว่าการออกแบบเพื่อการรีไซเคิลและการใช้ PCR จะต้องเร่งให้เร็วขึ้น Medellin กระตุ้นให้ผู้แปรรูปดำเนินการเชิงรุกเกี่ยวกับการรวม PCR เข้ากับบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนแทนที่จะรอคำสั่ง Keenan เห็นพ้องกันโดยเน้นว่าเส้นทางข้างหน้าของอุตสาหกรรมไม่ได้อยู่ที่การละทิ้งบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น Keenan กล่าวว่าบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นยังคงเป็นรูปแบบที่มีประสิทธิภาพสูงและมีคุณค่า แต่ความท้าทายอยู่ที่การสร้างระบบที่สามารถกู้คืนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทำงานร่วมกันทั่วทั้งห่วงโซ่คุณค่า ผู้นำ CPG ทั้งสองได้อธิบายวิสัยทัศน์ที่ชัดเจนสำหรับวิวัฒนาการของบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นในระยะต่อไป ซึ่งแบรนด์ ผู้แปรรูป และผู้รีไซเคิลทำงานเป็นระบบนิเวศเดียวเพื่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานและตลาดปลายทางที่จำเป็นสำหรับการหมุนเวียน คีแนนเน้นย้ำว่าเจ้าของแบรนด์ไม่สามารถดำเนินการตามลำพังได้ Keenan กล่าวว่าหากเศรษฐศาสตร์ของการรวบรวมและการแปรรูปสามารถทำได้ การนำฟิล์มกลับมาใช้ใหม่สามารถขยายขนาดได้อย่างรวดเร็วในตลาดต่างๆ “แต่ไม่ใช่สิ่งที่แบรนด์สามารถทำได้โดยลำพัง” เขากล่าวเสริม “เราต้องการให้พันธมิตรผู้แปรรูปของเราออกแบบวัสดุที่สามารถไหลผ่านระบบเหล่านี้ได้ ไม่ว่าจะเป็นวัสดุเดี่ยว รีไซเคิลได้ และทำด้วย PCR” นอกจากนี้เขายังกระตุ้นให้ซัพพลายเออร์ริเริ่มแทนที่จะรอคำขอที่เฉพาะเจาะจง “อย่ารอให้ฉันขอให้คุณใส่ PCR ลงในฟิล์มที่ยืดหยุ่นของคุณ” Keenan กล่าว “เริ่มดำเนินการเลย” ข้อความสำหรับผู้เปลี่ยนใจเลื่อมใสชัดเจน: แบรนด์ต่างๆ กำลังตั้งเป้าหมายเชิงรุกด้านหมุนเวียน และซัพพลายเออร์ที่สร้างสรรค์สิ่งใหม่ตั้งแต่เนิ่นๆ จะได้อยู่ในตำแหน่งที่ดีที่สุดในการเติบโตไปพร้อมกับพวกเขา Medellin มีความคิดเห็นที่คล้ายกันเกี่ยวกับไดนามิกของแบรนด์และซัพพลายเออร์ที่กำลังพัฒนา “คุณเป็นส่วนเสริมของโรงงานผลิตของเรา” เขาบอกกับผู้ชมที่แปรรูปเป็นจำนวนมาก “คุณนำนวัตกรรมมาสู่เรา เราร่วมกันพัฒนาสิ่งต่าง ๆ ร่วมกัน” เขากล่าวว่ากรอบความคิดแบบร่วมมือนั้นคือสิ่งที่จะทำให้บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสามารถทำงานได้ภายใต้ EPR และนอกเหนือจากนั้น ตามที่ผู้ร่วมอภิปรายทั้งสองคนมีความชัดเจน อนาคตของบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นจะขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันมากพอๆ กับในด้านเคมี ความท้าทายไม่เพียงแต่เกี่ยวกับวัสดุใหม่หรือระบบการนำกลับมาใช้ใหม่เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการคิดใหม่ว่าห่วงโซ่คุณค่าของบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดทำงานร่วมกันอย่างไรเพื่อให้เกิดความเป็นหมุนเวียนได้ ประเด็นด่วนจากคณะผู้พิจารณา CPG1 หมึก กาว และสารเคลือบเป็นตัวกำหนดความสามารถในการรีไซเคิล Pat Keenan ชี้ให้เห็นว่าความสามารถในการรีไซเคิลมักจะล้มเหลวไม่ใช่เพราะฟิล์มฐาน แต่เป็นเพราะสิ่งที่เพิ่มเข้าไป “เราต้องแก้ปัญหาเรื่องหมึก สารเคลือบ กาว และชั้นผูก” เขากล่าว “หากคุณมีฟิล์มโพลีเอทิลีนและเติมหมึกหรือกาวที่เข้ากันไม่ได้ คุณจะสูญเสียความสามารถในการรีไซเคิลทันที”2. PE คือเป้าหมายที่ชัดเจนในระยะใกล้ “เราจะจัดลำดับความสำคัญของการใช้เงินของเราไปกับโครงสร้างพื้นฐานของอาคารที่ไหน? มันคือโพลีเอทิลีน” Keenan กล่าว โดยเน้นย้ำฉันทามติของอุตสาหกรรมว่าฟิล์ม PE จะเป็นสารตั้งต้นที่มีความยืดหยุ่นที่โดดเด่นสำหรับการลงทุนในการรีไซเคิลจนถึงปี 20303 ความยืดหยุ่นของวัสดุทำให้ P&G ได้เปรียบ Teo Medellin ชี้ให้เห็นว่า P&G ไม่เผชิญกับข้อจำกัดในการสัมผัสกับอาหาร “ฉันไม่ทำอาหารหรือเติมความร้อน เช่น … PE ควรตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นของฉันได้ร้อยเปอร์เซ็นต์” เขากล่าว — หมายความว่า P&G สามารถเคลื่อนที่ได้เร็วขึ้นบนเครื่องจักร และเทคโนโลยีการรีไซเคิลที่ใช้ตัวทำละลาย4. Flexloop สามารถเปิดตลาดใหม่ได้ กระบวนการ Flexloop ใหม่ของ P&G ร่วมกับ Lindner ซึ่งเป็นระบบการสกัดเชิงกลที่ใช้ตัวทำละลาย ช่วยขจัดกลิ่น กาว และหมึกออกจากเรซินที่ใช้แล้ว ซึ่งอาจช่วยให้ PCR สามารถนำไปใช้ในการใช้งานที่มีความละเอียดอ่อน เช่น เครื่องสำอางหรือผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกาย5. การอุดหนุนโครงสร้างพื้นฐานเป็นรูปแบบการทำงาน ผ่าน USFFI และ CalFFlex ทั้งสองแบรนด์ช่วยอุดหนุนก้อนฟิล์มที่มีความยืดหยุ่นตามที่ Keenan ประมาณการไว้ ที่จะอยู่ที่ประมาณ 1 ดอลลาร์ต่อปอนด์ ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าการดึงตลาดสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อเศรษฐศาสตร์มีความสอดคล้องกัน 6. การรีไซเคิลทางเคมีจะมีบทบาท แต่ไม่ใช่สำหรับวัสดุส่วนใหญ่ คีแนนกล่าวว่าพลาสติกเพียงส่วนเล็กๆ เท่านั้นที่ต้องใช้การรีไซเคิลเชิงโมเลกุล ส่วนใหญ่จะต้องไหลผ่านระบบกลไก การมุ่งเน้นนั้นคือการกำหนดรูปแบบงานออกแบบเพื่อการรีไซเคิลที่ General Mills 7. การทำงานร่วมกันไม่ใช่ทางเลือก “ผู้แปรรูปคือคนที่บอกเราได้ว่าอะไรเป็นไปได้” Keenan กล่าวเห็นด้วย โดยเรียกการมีส่วนร่วมของผู้ประกอบการแปรรูปว่า “มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำให้บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสามารถรีไซเคิลได้อย่างแท้จริง”



แหล่งที่มาของข้อมูล