บรรจุภัณฑ์พาสต้าโดยที่ ‘ความยืดหยุ่นคือกุญแจสำคัญ’

Joe Faro ซึ่งบางคนอธิบายว่าเป็นผู้ประกอบการด้านอาหารซีเรียล เริ่มต้นจากร้านเบเกอรี่ที่มุมบ้านพ่อแม่เมื่อตอนที่เขายังเป็นเด็ก เพิ่งมาจากมหาวิทยาลัยนิวแฮมป์เชียร์ เขาได้เปิดตัวพาสต้าและซอสกูร์เมต์ของโจเซฟ ซึ่งเขาขายในปี 2549 ให้กับแผนก Buitoni ของบริษัท Nestlé Readyd Foods จากนั้นเขาก็ก่อตั้งร้านอาหารและบริการจัดเลี้ยงจำนวนมากซึ่งปัจจุบันให้บริการอาหารอิตาเลียนจานพิเศษและอื่นๆ อีกมากมายทั่วทั้งพื้นที่นิวอิงแลนด์ เรื่องราวนี้เป็นเกี่ยวกับการพัฒนาใหม่ล่าสุดในอาณาจักร Tuscan Brands ของ Faro ในซาเลม รัฐนิวแฮมป์เชียร์: Artisan Chef Manufacturing Co โรงงานในเมืองลอว์เรนซ์ รัฐแมสซาชูเซตส์ ผลิตและบรรจุหีบห่ออาหารสไตล์อิตาเลียนคุณภาพระดับร้านอาหารเพื่อจำหน่ายในพื้นที่ส่วนใหญ่ของประเทศผ่านเครือข่ายซูเปอร์มาร์เก็ต เช่น Market Basket และร้านค้าในคลับ เช่น BJ’s Wholesale Club และ Costco สายการผลิตใหม่สองสายที่กำลังดำเนินการในโรงงาน Lawrence ได้แก่ สายหนึ่งสำหรับอาหารพร้อมรับประทานและอีกสายหนึ่งสำหรับราวีโอลี่ ซึ่งเป็นซองพาสต้าเล็กๆ ที่มีส่วนผสมของเนื้อบด ชีส หรือผักแสนอร่อย ทั้งสองสายการผลิตควรค่าแก่การดู โดยเริ่มจากสายการผลิตอาหารพร้อมรับประทานที่ผลิตสินค้าหลากหลายชนิดที่จำหน่ายแบบแช่เย็นหรือแช่แข็งในถาดสำเร็จรูปที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจาก PET ที่ตกผลึก (CPET) “ความยืดหยุ่นเป็นกุญแจสำคัญ เพราะนอกเหนือจากการฝากพาสต้าที่ปรุงสุกแล้ว เรายัง ต้องการใช้ซอสที่หลากหลาย เพิ่มโปรตีนประเภทต่างๆ เพิ่มชีสต่างๆ ทุกประเภท และทั้งหมดนี้ในบรรทัด” Faro กล่าว ทรัพยากรหลักคือ Orics Industries และ Ori Cohen ประธาน Orics “เขาเก่งมากในการเข้าสู่โรงงานผลิตอาหาร ตระหนักถึงความต้องการ และสร้างอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ปรับแต่งให้เหมาะกับคุณไม่มากก็น้อย” Faro กล่าว เมื่อถูกถามว่าการปรับแต่งดังกล่าวมาพร้อมกับป้ายราคาที่แพงหรือไม่ Faro ตอบว่าไม่ได้จริงๆ “มันไม่ใช่เครื่องจักรที่มีราคาต่ำที่สุด แต่บางทีสิ่งที่สำคัญกว่านั้นคือฉันสนุกกับการทำงานร่วมกับ Ori ส่วนหนึ่งเพราะเขาจะออกแบบอุปกรณ์สำหรับกระบวนการของคุณ แทนที่จะให้เราออกแบบกระบวนการของเราโดยใช้อุปกรณ์ของเขา เขาจะแก้ไขไลน์หลังจากใส่เข้าไปแล้วถ้าจำเป็น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเพราะเมื่อคุณปรับแต่งอุปกรณ์ สิ่งต่างๆ อาจไม่สมบูรณ์แบบเสมอไปในครั้งแรก” ในไลน์อาหารพร้อมรับประทาน ลิฟต์ถังตัวแรกจะส่งพาสต้าขึ้นมา เป็นเครื่องชั่งแบบผสม ในขณะที่ถังลิฟต์/เครื่องชั่งแบบผสมถังที่สองมีไว้สำหรับชิ้นเนื้อวัว กุ้ง หรือไก่ ไม่ใช่แค่ผลิตภัณฑ์ที่ใส่ในถาดเท่านั้นที่ผันผวนในไลน์อาหารพร้อมรับประทานนี้ ถาด CPET ที่ Amcor จัดหาให้ก็แตกต่างกันไปเช่นกัน นอกเหนือจากการเสิร์ฟอาหารมื้อเดียวในถาดขนาด 6 x 8 นิ้วแล้ว บริษัทยังเสนอส่วนที่เสิร์ฟหลายมื้อในถาดขนาด 12 x 8 นิ้วอีกด้วย เครื่องจ่ายถาด TV 1000 ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจาก Orics รองรับรูปแบบถาดทั้งสอง โดยวางถาดไฟล์เดียวลงบนสายพานลำเลียงที่ทำจากสแตนเลสซึ่งจะจัดดัชนีไปข้างหน้า สิ่งที่ควรสังเกตตั้งแต่ต้นทางจากเครื่องดีสเตอร์แบบสกรูนี้คือเครื่องโหลดดีเนสเตอร์อัตโนมัติของ Orics ที่สามารถบรรจุถาดได้เกือบ 40 นาที ผลิตภัณฑ์แรกที่จะถูกใส่ลงในถาดคือพาสต้า ซึ่งป้อนด้วยเครื่องชั่งรวม 14 ถังจากระบบบรรจุภัณฑ์แบบตุ้มน้ำหนักอัจฉริยะ Ltd. ซึ่งเป็น OEM ของจีนซึ่งมีตัวแทนในสหรัฐอเมริกาโดย Orics พาสต้าที่ทำสดใหม่จะถูกส่งไปยังระดับเหนือศีรษะโดยใช้ลิฟต์ถังแบบเอียงของ Orics เครื่องชั่งจะเลือกชุดที่เก็บข้อมูลที่เหมาะสมสำหรับน้ำหนักที่ถูกเรียก และที่เก็บข้อมูลเหล่านั้นจะวางเนื้อหาลงในที่เก็บข้อมูลหน่วยความจำสองชุด เมื่อถาดสองถาดมาถึงตำแหน่งที่ถูกต้อง ถาดทั้งสองจะหยุดชั่วคราวและที่เก็บข้อมูลหน่วยความจำจะเปิดขึ้นเพื่อวางเนื้อหาลงในถาด ช่องทางสองช่องทางที่ลากลงไปในถาดก่อนที่ที่เก็บข้อมูลหน่วยความจำจะเปิดขึ้นช่วยให้นำพาสต้าลงในถาดได้สะอาดหมดจดโดยไม่มีโอกาสหกเลอะเทอะ ตัวปิดถาดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวบนไลน์อาหารพร้อมรับประทานจะรองรับถาดสองขนาด โดยวางถาดเดี่ยว ยื่นลงบนสายพานลำเลียงที่ทำจากสแตนเลสซึ่งกำหนดดัชนีไปข้างหน้า “Orics มีความสัมพันธ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์กับผู้ผลิตเครื่องชั่งในจีน และจริงๆ แล้วได้ตกแต่งขั้นสุดท้ายให้เรียบร้อย ไม่ต้องพูดถึงการควบคุมทั้งหมด” Faro กล่าว “มันเป็นเครื่องจักร Orics จริงๆ และพวกเขาก็ทำงานได้ดีมากกับมัน ตอนนี้เรามีสามคนแล้วและอีกหนึ่งคนกำลังมา เราใช้พวกมันสำหรับทุกสิ่งตั้งแต่พาสต้าไปจนถึงผักไปจนถึงไก่ย่าง กุ้งย่าง ไปจนถึงลูกชิ้น”ระดับการรวมกันที่สองถัดไปในบรรทัดคือเครื่องชั่งแบบรวม 14 หัวที่สองที่สะสมโปรตีนปรุงสุกชิ้นเล็กๆ เช่น ไก่ กุ้ง หรือเนื้อวัว นอกจากนี้ยังป้อนโดยลิฟต์ถังเอียง Orics ที่นำผลิตภัณฑ์จากฮอปเปอร์ระดับพื้นขึ้นไปจนถึงระดับเหนือศีรษะ ตอนนี้ก็ถึงเวลาสำหรับซอส ซึ่งจะถูกสะสมโดยตัวเติมลูกสูบปริมาตร Orics ซอสจะถูกส่งจากถังพักไปยังถังเหนือศีรษะ จากนั้นจึงลงไปเป็นหัวฉีดสี่หัว หัวฉีดละ 2 หัวสำหรับแต่ละถาด ถาดหยุดชั่วคราวและซอสถูกฝากไว้ อุปกรณ์ชิ้นถัดไปในสายการผลิต แม้ว่าจะไม่ได้ใช้กับผลิตภัณฑ์ทุกตัว แต่เป็นที่ฝากชีสขูดแบบน้ำตกจาก Quantum Topping Systems จากนั้น ถาดจะเคลื่อนไปยังเครื่องห่อไหลฟิล์มหด Ilapak Delta 3000 เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยพีซีมีเทคโนโลยีการปิดผนึกสุญญากาศความเร็วสูงที่เป็นเอกลักษณ์ของ Ilapak และติดตั้งเทคโนโลยีที่อยู่ระยะยาวสำหรับบรรจุภัณฑ์ดัดแปลงบรรยากาศ (MAP) “นี่เป็นโซลูชันที่ใช้กันทั่วไปสำหรับบรรจุภัณฑ์บรรยากาศดัดแปลง” Faro กล่าว “หอกก๊าซของมันลงไปจนสุดท่อขึ้นรูป และสร้าง Venturi ชนิดหนึ่งที่ผลักออกซิเจนออกและแทนที่ด้วยบรรยากาศไนโตรเจน/ออกซิเจน” ภาพนี้ถ่ายที่โรงงาน Orics ก่อนจัดส่งอุปกรณ์ให้กับ Artisan เชฟแสดงการวางตำแหน่งของปั๊มทั้งสี่ตัวที่ราดซอสลงบนพาสต้าในไลน์อาหารพร้อมรับประทาน ฟิล์มห่อไหลที่ทำงานบน Ilapak ซึ่งจัดหาโดย Sealed Air คือแบรนด์ Cryovac BDF-2060 ซึ่งเป็นฟิล์มหดแบบอัดรีดหลายชั้นที่มีสูตรป้องกัน -หมอกรวมทั้งคุณสมบัติกั้นออกซิเจนและกลิ่น Faro กล่าวว่า “นี่เป็นทางออกที่ดีสำหรับเราสำหรับทั้งรูปแบบที่แช่เย็นและแช่แข็ง” เมื่อออกจากเครื่องห่อไหลของ Ilapak ถาดจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็นแบบเกลียวของ Tecnopool หนึ่งในสามเครื่อง สำหรับลูกค้าที่ต้องการรับสินค้าแช่แข็งที่มีอายุการเก็บรักษา 9 เดือนถึง 1 ปี จะมีการตั้งค่าอุณหภูมิเครื่องทำความเย็นแบบเกลียวตามนั้น สำหรับผู้ค้าปลีกที่ต้องการผลิตภัณฑ์แช่เย็นสดที่มีอายุการเก็บรักษา 25 วัน ให้ตั้งค่าอุณหภูมิความเย็นให้เหมาะสมอีกครั้ง เพียงปลายน้ำจากเครื่องทำความเย็นแบบเกลียวแต่ละตัวจะมีเครื่องบรรจุกล่อง—เครื่องหนึ่งคือเครื่องบรรจุกล่อง Langen จาก Mpac Group หนึ่งเครื่องมาจาก Econocorp และเครื่องที่สามมาจาก ADCO ถาดแช่แข็ง ไม่ว่าจะเสิร์ฟเดี่ยวหรือหลายเสิร์ฟใส่ลงในกล่อง ล่องจากกล่องบรรจุทั้งสามกล่อง กล่องจะถูกวางด้วยตนเองลงในกล่องลูกฟูกที่สร้างขึ้นบนเครื่องสร้างกล่องของ Lantech เสร็จสิ้นทั้งกล่องจำนวน 6 และ 12 ชิ้น ถาดแช่เย็นที่สดใหม่จะไม่ได้รับกล่องแต่ละกล่องต่างจากผลิตภัณฑ์แช่แข็ง แต่จะเข้าไปในกล่องลูกฟูกที่สร้างขึ้นบนเครื่องสร้างเคส Lantech แทน ถาดเสิร์ฟหลายถาดมีสี่ถาดต่อกล่อง เสิร์ฟเดี่ยวมีหกถาด ถาดแช่เย็นที่สดใหม่เหล่านี้จะได้รับการชั่งน้ำหนักและติดฉลากโดยผู้ค้าปลีก ซึ่งเป็นแนวทางที่สื่อข้อความว่า “สดใหม่จากร้านสำเร็จรูปของเรา” รูปภาพนี้แสดงการทำงานของปั๊มที่ Artisan Chef สำหรับค่าใช้จ่ายในการจัดเตรียม มื้ออาหารก็มีหลากหลายขึ้นอยู่กับส่วนผสม แต่ถาด Rigatoni และ Meatball บรรจุสี่เสิร์ฟโดยมีน้ำหนักสุทธิ 24 ออนซ์ราคา 10.99 ดอลลาร์สหรัฐฯ และกุ้ง Scampi สไตล์อิตาลีสองถาดบรรจุ 4 เสิร์ฟ แต่ละถาดมีน้ำหนักสุทธิ 40 ออนซ์ ราคา 18.99 ดอลลาร์สหรัฐฯ ขนาดประมาณ 60 ถาดต่อนาที” Faro กล่าว “มันยังให้ทางเลือกแก่เราในการเคลื่อนไหวต่อเนื่อง แต่เราพบว่าการเคลื่อนไหวเป็นระยะๆ นั้นได้ผลดีที่สุด เพราะวิธีนี้ทำให้เราควบคุมทุกสิ่งได้มั่นคงยิ่งขึ้น บรรจุสองถาดต่อรอบ ซึ่งจะใช้เวลาประมาณ 30 รอบต่อนาที ซึ่งเป็นความเร็วที่มีประสิทธิภาพและสะดวกสบาย เราพอใจกับโซลูชันที่ Orics มอบให้ มันเป็นเรื่องของการดูสิ่งของต่างๆ ที่เราต้องการใส่ลงในถาดเหล่านี้ ไม่ว่าจะเป็นลูกชิ้น ไก่ ผัก พาสต้า ซอส กุ้ง หรืออะไรก็ตาม จากนั้นจึงทำให้กระบวนการเหล่านั้นเป็นอัตโนมัติเพื่อให้เราสามารถใส่ มีผลิตภัณฑ์จำนวนมากส่งตรงถึงหน้าบ้านโดยไม่ต้องใช้แรงงานคนมากเกินไป” ราวีโอลี่มีระบบเทอร์โมฟอร์มในสายการผลิต ตอนนี้เรามาดูไลน์ราวีโอลี่กันดีกว่า ซึ่งใช้แทนระบบเทอร์โมฟอร์มแบบป้อนม้วน Harpak-Ulma สำหรับถาดที่ทำไว้ล่วงหน้า เหตุใดจึงต้องเทอร์โมฟอร์มแทนที่จะใช้ถาดสำเร็จรูปสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ตามข้อมูลของ Faro มันเป็นรูปแบบที่กำหนดไว้สำหรับพาสต้าสไตล์นี้ทั้งในซูเปอร์มาร์เก็ตขายปลีกและช่องทางร้านค้าในคลับ “ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลสำหรับเราที่จะเลือกเส้นทางนี้” เขากล่าวเสริม เครื่องเทอร์โมฟอร์มเมอร์ขั้นต้นบนสายราวีโอลี่จะส่งถาดที่ขึ้นรูปแล้วเข้าไปในสถานีเติมน้ำมันสองแห่ง แต่ระบบชัตเทิลที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวรวมกับตัวแบ่งทำให้สามารถเติมที่เก็บข้อมูลหน่วยความจำได้สี่ถังในแต่ละครั้ง ดังนั้นการเติมจึงเสร็จสิ้นสี่ครั้ง แผ่นใยขึ้นรูปที่ป้อนม้วนหลายชั้นที่ป้อนเข้าไปในเทอร์โมฟอร์มเมอร์คือ Ecoblock จาก Evertis บรรจุภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นแบบสองด้านและความลึกของการดึงจะแตกต่างกันอย่างมาก แต่สูงสุดคือ 3 นิ้ว หลังจากผ่านการพาสเจอร์ไรซ์และทำให้แห้ง ราวีโอลี่จะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงแบบเอียงของถัง Orics ซึ่งจะลำเลียงได้ถึงขนาดผสม 14 หัวที่คล้ายคลึงกับทั้งสอง บนสายอาหารพร้อมรับประทาน ถาดที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจะถูกจัดวางแบบสองด้านลงในสถานีเติมใต้เครื่องชั่งแบบผสม แต่จะบรรจุสี่ครั้งต่อรอบ “เราได้รวมระบบชัทเทิลที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและตัวแบ่งที่ช่วยให้เราเติมหน่วยความจำได้ครั้งละสี่ชุด” Cohen ของ Orics กล่าว “ดังนั้น ทุกๆ สองรอบของเทอร์โมฟอร์มเมอร์ เครื่องจักรของเราจะหมุนหนึ่งครั้ง” “ระบบชัตเทิลนี้เป็นอีกตัวอย่างหนึ่งของโซลูชันการออกแบบเฉพาะที่เราได้รับจาก Orics” Faro กล่าว “เรามีราวีโอลี่สูตรพิเศษที่บางมาก และพวกเขาสามารถออกแบบบางอย่างที่ทำงานด้วยความเร็วที่ยอมรับได้ แต่ไม่หักมุม และอ่อนโยนต่อผลิตภัณฑ์มาก นั่นเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับเรา” หลังจากที่อากาศโดยรอบถูกถ่ายออกและบรรจุภัณฑ์ถูกล้างกลับด้วยก๊าซเฉื่อย ถาดต่างๆ จะถูกผนึกด้วยความร้อนด้วยการเคลือบหลายชั้นของ Veritiv ซึ่งมีคุณสมบัติกั้นทั้งออกซิเจนและกลิ่น จากนั้นพวกเขาก็ส่งผ่านเครื่องเข้ารหัสอิงค์เจ็ท Linx ซึ่งใส่รหัสวันที่และวันที่ใช้งานบนวัสดุฝา ถัดไป เครื่องติดฉลากที่ไวต่อแรงกดจาก Diagraph จะติดฉลากที่ด้านบนและด้านล่างของบรรจุภัณฑ์ จากนั้นพวกเขาก็ผ่านเครื่องตรวจจับวัตถุแปลกปลอมจาก Sesotec และเข้าไปในเครื่องทำความเย็นแบบเกลียวในที่สุด เช่นเดียวกับอาหารพร้อมรับประทาน ราวีโอลี่สามารถส่งให้กับลูกค้าทั้งแบบแช่แข็งหรือสดก็ได้ และลูกค้าเหล่านั้นสามารถตั้งโชว์สินค้าในตู้แช่แข็งหรือจะหย่อนออกมาโชว์ในตู้เย็นก็ได้ ไม่ว่าจะปล่อยให้ Artisan Chef แช่แข็งหรือแช่เย็น บรรจุภัณฑ์รองเกี่ยวข้องกับการใส่บรรจุภัณฑ์ด้วยตนเองลงในกล่องลูกฟูกที่สร้างขึ้นโดยผู้ประกอบกล่องของ Lantech ราวีโอลี่ยี่ห้อ Tuscan Kitchen แพ็คขนาด 7 ออนซ์ ด้วยปริมาณการผลิตที่ใช้เวลามากกว่าหนึ่งปีเล็กน้อยทั้งสำหรับมื้ออาหารพร้อมรับประทานและราวีโอลี่ Faro และเพื่อนร่วมงานจึงพอใจกับพวกเขาในแง่ของการปฏิบัติงาน น่าสังเกตว่าพวกเขายังไม่ได้อัปเกรดและทำให้เป็นอัตโนมัติ ในงานนี้คือระบบที่รวมหุ่นยนต์สไตล์ Orics delta ที่จะหยิบและวางแผ่นแป้งลาซานญ่า เลยจะเป็นเรื่องของการวางแผ่นแป้งในถาด CPET ที่เตรียมไว้ ปั๊มซอสเข้าไป แล้ววางแป้งอีกแผ่นไว้บนซอสแล้วปั๊มซอสอีกแผ่น เป็นต้น จนกระทั่งถาดมีหลายชั้น แป้งและส่วนผสมหลายชั้น รวมถึงชีสขูด ทั้งหมดนี้ทำโดยระบบอัตโนมัติ หัวใจสำคัญของการพัฒนานี้คือถ้วยดูดสุญญากาศแบบพิเศษที่ช่วยให้หยิบแป้งลาซานญ่าจากสายพานลำเลียงได้ ปวส



แหล่งที่มาของข้อมูล