ภายในกรอบสเตนเลสสตีลขนาดกะทัดรัดที่เป็นมิตรกับการชะล้าง ระบบเติมลิปบาล์ม ProFill SF ใหม่จาก Keene Lehnen Industrial Services ของ NH ถอดรหัส เติมแบบขนาน เย็น หมวก ฉลาก และรหัสบรรจุภัณฑ์หลักสำหรับลิปบาล์ม ทั้งหมดนี้ทำได้อย่างรวดเร็ว มอบ ROI ให้กับผู้ใช้ในด้านเครื่องสำอางและการดูแลส่วนบุคคล สิ่งที่เริ่มต้นจากการเป็นเครื่องจักรแบบใช้ครั้งเดียวได้ค้นพบจุดกึ่งกลางที่ไม่มีใครเคยอาศัยอยู่มาก่อนระหว่างอุปกรณ์ความเร็วต่ำ/ราคาต่ำแบบดั้งเดิม และอุปกรณ์ความเร็วสูง/ราคาสูง มีความต้องการให้โปรเจ็กต์แบบกำหนดเองนี้กลายเป็นข้อเสนอมาตรฐาน นั่นหมายความว่าแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติจำเป็นต้องได้รับการพิสูจน์ในอนาคต เนื่องจากมีเครื่องจักรเข้าสู่ตลาดเพิ่มมากขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป วิศวกรของ Lehnen ขจัดอุปสรรคนี้ด้วยการกำหนดมาตรฐานการควบคุมบนพีซี โซลูชันเซอร์โวขนาดกะทัดรัด และเทคโนโลยี EtherCAT จาก Beckhoff ก่อนที่จะมีการเปลี่ยน Lehnen รู้สึกว่ายึดติดกับแพลตฟอร์ม PLC แบบเดิมที่เขากล่าวว่านวัตกรรมทำให้นวัตกรรมช้าลง ต้นทุนสัญญารายปีและขนาดที่แท้จริงของ PLC นั้นเป็นลบ แต่ความเหนือกว่าของเซอร์โวเป็นปัญหาที่ใหญ่กว่า “ในช่วงเวลาที่หน่วยความจำมีราคาถูกมาก เป็นเรื่องน่าเหลือเชื่อที่ PLC มูลค่า 3,000 เหรียญสหรัฐฯ มีพื้นที่จัดเก็บเพียง 4 เมกะไบต์ หลายครั้งที่ฉันถูกบังคับให้ลบความคิดเห็นเกี่ยวกับโค้ดออกจากโปรแกรมเพียงเพื่อจะได้ไบต์ที่เพียงพอ” Chris Lehnen หัวหน้านักพัฒนาซอฟต์แวร์กล่าว “นั่น เช่นเดียวกับการจำกัด I/O และจำนวนแกนการเคลื่อนไหวตามอำเภอใจ เป็นสาเหตุที่เราเริ่มมองหาตัวเลือกที่ทันสมัยมากขึ้น” การควบคุมบนพีซีของ Beckhoff เป็นที่จดจำของ Lehnen มานานแล้ว แต่ผู้ใช้ปลายทางจำนวนมากกลับถูกล็อกให้ใช้งาน PLC เป็นมาตรฐาน แต่ในปี 2020 ความสั่นสะเทือนของห่วงโซ่อุปทานส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับโรคระบาดทำให้ผู้ใช้ปลายทางเปิดรับทางเลือกใหม่ๆ มากขึ้น Beckhoff มีองค์ประกอบบางอย่างที่คู่แข่งไม่มี และการเปลี่ยนตัวก็ทำได้ง่ายบนแพลตฟอร์มที่ปรับขนาดได้ สิ่งนี้ทำให้ Lehnen สามารถย้ายโปรเจ็กต์ของลูกค้าบางโปรเจ็กต์ไปยัง Beckhoff ได้ ซึ่งเป็นช่วงเวลาที่ใกล้เคียงกับการเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์ทั่วไปอย่าง ProFill ข้อกำหนดและวิธีแก้ปัญหา ในขณะที่เปลี่ยนมาใช้การควบคุมบนพีซีบน ProFill วิศวกรก็ดูแลไม่ให้เกิดอันตรายต่อลักษณะเฉพาะของเครื่องขนาดเล็ก ความแม่นยำยังต้องได้รับการปกป้อง เนื่องจากตัวผลิตภัณฑ์เอง—ยาหม่องที่มีความหนืดและทำความสะอาดยาก—จะทำให้สายพานลำเลียงเหนียวเหนอะหนะหากไม่ได้เติมอย่างถูกต้อง PC อุตสาหกรรม (IPC) ขนาดกะทัดรัดของ Beckhoff C6015 เป็นตัวควบคุมเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวบน ProFill ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่ทางกายภาพ สำหรับหน่วยความจำ ตัวเลือกของ IPC มีตั้งแต่ 40 ถึง 320 กิกะไบต์ ซึ่งแก้ปัญหาพื้นที่ฮาร์ดดิสก์/แฟลช “เนื่องจาก C6015 ใช้ระบบปฏิบัติการ Windows จึงทำให้การรวบรวมข้อมูลและการจัดการไฟล์ง่ายขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องใช้พีซีแยกต่างหาก” Chris Lehnen กล่าว “ตัวควบคุม Beckhoff บนเครื่องนี้และอื่นๆ ยังช่วยให้เราเรียกใช้ตรรกะการควบคุมและการแสดงภาพได้ในที่เดียว แทนที่จะต้องใช้ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ซ้ำซ้อนสำหรับ PLC และ HMI” การติดตั้งจอ 18.5 นิ้ว จอแสดงผล แผงควบคุมมัลติทัช CP3918 สไตล์สมาร์ทโฟนจาก Beckhoff ให้มากกว่าความพอดีและการตกแต่งที่ทันสมัย Peter Lehnen ประธานกล่าวเสริม “ต่างจาก HMI พลาสติกที่ต้องติดตั้งในกรอบโลหะบางประเภท CP3918 เพิ่มความสง่างาม ของอุปกรณ์ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้โดยรวมด้วย” เขากล่าว ซอฟต์แวร์อัตโนมัติ TwinCAT 3 อเนกประสงค์คือจุดที่การเขียนโปรแกรม HMI, PLC, การควบคุมการเคลื่อนไหว และอื่นๆ เกิดขึ้น Lehnen กล่าวว่า TwinCAT รวมฟังก์ชันทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการควบคุมเครื่องจักรเข้ากับตัวเลือกที่ยืดหยุ่นสำหรับการเขียนโค้ดเป็นวิศวกรรมแบบ end-to-end และแพลตฟอร์มรันไทม์ ELM7222 มีความกว้าง 30 มม. เป็นเซอร์โวแอมพลิฟายเออร์ DC แบบดูอัลแชนเนล 48 โวลต์ หน้าจอแสดงค่าน้ำหนักแบบราง DIN ขนาดกะทัดรัดนี้สามารถติดตั้งได้ภายในส่วน EtherCAT I/O มาตรฐาน พร้อมด้วยหน้าจอแสดงค่าน้ำหนักที่หลากหลายซึ่งจำเป็นสำหรับสารตัวเติมลิปบาล์มโดยเฉพาะ ซึ่งรวมถึงการวัดอุณหภูมิแบบอะนาล็อก อินพุตและเอาต์พุตความหนาแน่นสูง และโมดูลเทอร์โมคัปเปิล เทอร์มินัลเซอร์โวซีรีส์ ELM72xx ยังรองรับ One Cable Technology (OCT) ถึงเซอร์โวมอเตอร์ AM8100 จาก Beckhoff คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยลดความต้องการพื้นที่และลดความซับซ้อนในการทดสอบใช้งาน ขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพสูง “เมื่อพูดถึงเทอร์มินัลเซอร์โว ELM บนระบบ ProFill เราไม่พบสิ่งอื่นใดที่เปรียบเทียบได้ในแง่ของขนาด ประสิทธิภาพ และการออกแบบ” Peter Lehnen กล่าว “และเราเพียงแต่สำรวจพื้นผิวว่าเป็นไปได้มากน้อยเพียงใดด้วยความสามารถในการควบคุมการเคลื่อนไหวใน TwinCAT” การควบคุมด้วยพีซีทำให้ความท้าทายราบรื่นขึ้น หลังจากการออกแบบใหม่ ฟิลเลอร์ลิปบาล์ม ProFill SF ยังคงรักษาทั้งขนาดที่กะทัดรัดและประสิทธิภาพสูง การประมวลผลถาดครั้งละแปดหลอดด้วยปริมาณงาน 60 หลอด/นาที ผู้ใช้ปลายทางที่เป็นเจ้าของแบรนด์ที่ใช้งานเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องสามารถเติม ปิดฝา ฉลาก และรหัสซีเรียลได้ 30,000 หลอด/วัน “นอกเหนือจากการมีระบบโดยรวมที่ดีขึ้นแล้ว เราลดต้นทุนลงได้มาก” Peter Lehnen กล่าว “ในแง่ของฮาร์ดแวร์ควบคุม เราประหยัดได้ประมาณ 40% ด้วยการสร้างมาตรฐานให้กับ Beckhoff” Lehnen ยังสามารถทดสอบซอฟต์แวร์ในสภาพแวดล้อมทางวิศวกรรม TwinCAT ที่ไม่มีค่าใช้จ่าย ก่อนที่จะซื้อแพ็คเกจหรือไลบรารีเฉพาะเพื่อนำไปใช้งาน แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติบนพีซีช่วยให้พวกเขาเชื่อมโยงกับฐานข้อมูลได้อย่างง่ายดายในขณะที่จัดเตรียมสูตรอาหารและ HMI ที่ใช้งานง่าย “TwinCAT นำเสนอการใช้งานมาตรฐาน IEC และการเขียนโปรแกรมเชิงวัตถุอย่างเหมาะสม ซึ่งแตกต่างจากแพลตฟอร์มของผู้จำหน่ายรายอื่นที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคแต่มีข้อจำกัดมากกว่า สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถนำแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการพัฒนาซอฟต์แวร์มาใช้ได้อย่างแท้จริง” Chris Lehnen กล่าว “ยิ่งไปกว่านั้น TwinCAT ยังทำให้การควบคุมแหล่งที่มาง่ายขึ้นด้วยการรวม Git เข้าด้วยกัน ดังนั้นทีมซอฟต์แวร์ของเราจึงสามารถทำงานในโปรแกรมเดียวกันได้พร้อมๆ กันเพื่อเร่งการพัฒนา”Lehnen สามารถจัดเก็บ IPC ของ Beckhoff ที่ต้องการไว้ได้ แต่ยังสามารถเลือกแหล่งตัวเลือกที่มีพลังในการประมวลผลไม่มากก็น้อย ขึ้นอยู่กับความต้องการ โดยไม่ต้องขึ้นราคาหรือเปลี่ยนแปลงซอฟต์แวร์มากนัก เทคโนโลยีแบบเปิดทำให้ง่ายต่อการจัดหาส่วนประกอบของบริษัทอื่น เช่น เครื่องสแกนบาร์โค้ดที่เสียบเข้ากับพอร์ต USB โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ EtherNet/IP เฉพาะทาง บางทีข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดคือวิศวกรของ Lehnen ไม่ได้ถูกพันธนาการกับขีดจำกัดการจัดเก็บข้อมูลของแพลตฟอร์ม PLC แบบเดิม ซึ่งยืนหยัดเพื่อห้ามไม่ให้โปรแกรมเมอร์ผลักดันขอบเขตการเขียนโปรแกรม ไม่ว่าอุปกรณ์จะเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน สั่งทำพิเศษ หรือเพียงพิสูจน์แนวคิด วิศวกรก็สามารถท้าทายสิ่งที่เป็นไปได้ได้ ซึ่งหมายความว่า Lehnen และลูกค้าปลายทางจะยังคงแข่งขันได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
แหล่งที่มาของข้อมูล