ระบบอัตโนมัติ AI และการศึกษาถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอนาคตของการผลิต Michael Cicco ประธานและซีอีโอของ FANUC America Corp. กล่าวปาฐกถาพิเศษเป็นครั้งแรกสำหรับ NPE: The Plastics Show โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Cicco ได้ร้องขออย่างกระตือรือร้นต่อผู้เข้าร่วมให้ร่วมมือกับชุมชนท้องถิ่นเพื่อให้ความรู้แก่เยาวชนเกี่ยวกับโอกาสในการผลิต ความท้าทายในวันนี้มีสองเท่า เขาตั้งข้อสังเกต: “ประการแรก เราตระหนักดีว่าทุกวันนี้มีคนไม่มากพอ (เพื่อเติมเต็มงานด้านการผลิตที่มีอยู่) ฉันใช้เวลาประมาณ 20 นาทีที่ผ่านมาเพื่อพูดคุยว่าระบบอัตโนมัติสามารถช่วยลดช่องว่างกับสิ่งเหล่านั้นได้อย่างไร เพื่อให้คุณสามารถรักษาประสิทธิภาพการผลิตได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในโรงงาน แต่บางทีอาจช่วยขจัดงานสกปรกและอันตรายบางส่วนที่ใช้หุ่นยนต์ไป แต่ปัญหาใหญ่อีกประการหนึ่งที่เรามีคือ เรามีคนที่มีความรู้เกี่ยวกับหุ่นยนต์ มีความรู้เรื่องการบำรุงรักษา หรือสามารถทำสิ่งที่เราต้องทำในการผลิตได้ไม่เพียงพอ เราจึงต้องสร้างคนเหล่านั้นขึ้นมา “เราจำเป็นต้องนำคนที่อยู่ในแวดวงการผลิตอยู่แล้วและฝึกอบรมพวกเขาใหม่ในแง่ของการผลิตขั้นสูง หรือเราจำเป็นต้องส่งเสริมให้คนรุ่นใหม่เข้าสู่การผลิตได้จริงตั้งแต่อายุยังน้อย ดังนั้นสิ่งที่เราทำ (ที่ FANUC) ก็คือเราได้เริ่มทำงานกับผู้ให้บริการด้านการศึกษาทั่วประเทศ และเราได้สร้างโปรแกรมที่มีหุ่นยนต์ในกรณีของเรา แต่สำหรับคุณ มันสามารถเป็นอุปกรณ์อะไรก็ได้ที่คุณสร้าง และเราได้สร้างหลักสูตรทั้งหมดเกี่ยวกับหุ่นยนต์ตัวนั้น และตอนนี้ เรามาถึงจุดที่มีอยู่แล้วในโรงเรียนต่างๆ 1,600 แห่งทั่วอเมริกาเหนือและใต้ เรามีผู้สอนที่ได้รับการรับรองประมาณ 1,500 คน และเรารู้สึกเหมือนได้ใกล้ชิดกับนักเรียนประมาณ 7,000 คนทุกปี … “และสิ่งที่ฉันบอกคนอื่นทุกครั้งที่คุยกับพวกเขาเกี่ยวกับสิ่งที่พวกเขาสามารถทำได้เพื่ออุตสาหกรรม ฉันจะบอกว่าไปหาโรงเรียนที่อยู่ใกล้กับโรงงานของคุณแล้วเดินเข้าประตูหน้าแล้วพูดว่า ‘คุณต้องการ มาเป็นพันธมิตรกับฉันจากมุมมองด้านการศึกษาหรือไม่? ช่วยพวกเขาด้วยอุปกรณ์ แล้วมันก็ win-win เพราะคุณเป็นพันธมิตรกับพวกเขา พวกเขาร่วมมือกับคุณ คุณได้รับพรสวรรค์ชั้นยอดที่มาจากโรงเรียนแห่งนั้น และพวกเขาได้รับความรู้ในอุตสาหกรรมที่จำเป็น เพื่อฝึกฝนเด็กๆ ในสิ่งที่เป็นจริง โลกก็เป็นเช่นนั้น” Erik Johnson ผู้อำนวยการฝ่ายการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับ Churchill Container พิสูจน์ความเป็นไปได้ของการทำให้บริสุทธิ์สำหรับโพลีโพรพีลีนรีไซเคิล ในงาน Erik Johnson ผู้อำนวยการฝ่ายการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับ Churchill Container เล่าว่าความร่วมมือของบริษัทกับ PureCycle Technologies ส่งผลให้ ถ้วยที่ระลึกสำหรับอุตสาหกรรมกีฬาที่มี rPP 50% Churchill ผู้ผลิตถ้วยของที่ระลึกแบบแข็งและภาชนะอื่นๆ สำหรับสนามกีฬาและสถานที่อื่นๆ กำลังมองหาวิธีการใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืนมากขึ้นให้แก่ลูกค้า เทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์ของ PureCycle นำ PP ที่เป็นขยะและกำจัดสี กลิ่น และสิ่งสกปรกอื่นๆ สำหรับผลิตภัณฑ์ PP รีไซเคิลซึ่งแยกไม่ออกจากวัสดุบริสุทธิ์ แพลตฟอร์มการพัฒนาภาพยนตร์ที่ยืดหยุ่นเพื่อให้คะแนนความยั่งยืน Dan Ward ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของ NOVA ChemicalsDan Ward ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของ NOVA Chemicals แบ่งปันข่าวเกี่ยวกับต้นแบบของแพลตฟอร์มการพัฒนาภาพยนตร์ Bonfire เวอร์ชันใหม่ของบริษัทสำหรับการสร้างแบบจำลองและการจำลองภาพยนตร์หลายชั้น การปรับปรุงนี้จะช่วยให้แบรนด์และผู้แปรรูปสามารถดูตัวชี้วัดสามตัวเพื่อสร้างคะแนนความยั่งยืนที่เปรียบเทียบฟิล์มต่างๆ ที่เลือกสรรในระหว่างกระบวนการออกแบบ Ward กล่าวว่า “นวัตกรรมบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นเป็นสิ่งที่ท้าทายมากมาโดยตลอด แต่ฉันเชื่อว่าความท้าทายในปัจจุบันยากกว่าที่เคยด้วยเหตุผลสองประการ ประการแรก ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบกำลังขยายตัวและเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว และผู้ผลิตภาพยนตร์และเจ้าของแบรนด์ก็ตกอยู่ภายใต้แรงกดดันอย่างไม่น่าเชื่อที่จะต้องสร้างหรือสร้างบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นเพื่อให้มีความยั่งยืนมากขึ้น” เขาตั้งข้อสังเกตว่าขณะนี้อุตสาหกรรมอยู่ในขั้นตอนที่ความยั่งยืนจำเป็นต้องก้าวไปไกลกว่าคำพูดธรรมดา ๆ “เราจำเป็นต้องสามารถวัดปริมาณได้ตามมาตรฐานที่ตกลงกันไว้” เขากล่าว แนวทางสู่ความยั่งยืนของ NOVA ภายในกองไฟคือการให้คะแนนตามตัวชี้วัด กฎ และแนวทางด้านความยั่งยืนในปัจจุบัน “มันท้าทายจริงๆ แต่เรากำลังเขียนโค้ดและสร้างอัลกอริธึมที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อให้ได้คะแนนที่มีความหมายและมีประโยชน์สำหรับภาพยนตร์และแพ็คเกจที่เฉพาะเจาะจง” วอร์ดกล่าว ด้วยอัลกอริธึมความยั่งยืนใหม่ “ผู้ใช้สามารถดูบรรจุภัณฑ์ของตนในเชิงลึก และดูว่าคุณสมบัติของวัสดุหรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์เปลี่ยนแปลงไปอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบและส่งผลต่อคะแนนความยั่งยืนของพวกเขา” เขากล่าวเสริม แพลตฟอร์มดังกล่าวจะมุ่งเน้นไปที่ดัชนีหลัก 3 ประการ ได้แก่ ความสามารถในการรีไซเคิล ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และความหมุนเวียน “ความสามารถในการรีไซเคิลเกี่ยวข้องกับประเภทของพลาสติกและส่วนผสมอื่นๆ ที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์ของเรา และไม่ว่าจะเข้ากันได้กับกระแสการรวบรวม PCR ที่เป็นที่ยอมรับหรือไม่” Ward อธิบาย “ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมคือการที่เรานับคาร์บอนหรือคาร์บอนไดออกไซด์ที่เทียบเท่ากันเพื่อให้ได้คะแนน GHG และปัจจุบันเราเริ่มนับจากจุดที่วัตถุดิบเข้าสู่โรงงานโพลีเมอร์แล้วจึงกำหนดจุดที่ผลิตฟิล์ม ดัชนีที่สามคือความหมุนเวียนของบรรจุภัณฑ์ พูดง่ายๆ ก็คือความน่าจะเป็นที่บรรจุภัณฑ์ที่กำหนดไม่เพียงแต่สามารถรีไซเคิลได้จริงเท่านั้น มีความเป็นไปได้มากเพียงใดที่แพ็คเกจแบบยืดหยุ่นของเราสามารถผ่านโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่เพื่อรวบรวมแยกและนำมาใช้ใหม่เป็น PCR “เมื่อเวลาผ่านไป เราอาจขยายกระบวนการและความหมุนเวียนเพิ่มเติมทั้งต้นน้ำ ปลายน้ำ หรือเพิ่มเติม ซึ่งพิจารณาถึงระดับที่บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถยอมรับ จัดเรียง และแปรรูปใหม่ได้อย่างง่ายดายในโครงสร้างพื้นฐานการรีไซเคิลที่มีอยู่ในปัจจุบัน” แบรนด์และผู้แปรรูปสามารถคาดหวังได้ ดูเวอร์ชันใหม่ของ Bonfire พร้อมฟีเจอร์ดัชนีชี้วัดความยั่งยืนในเดือนมกราคม 2026 PW
แหล่งที่มาของข้อมูล