Maggi GmbH ซึ่งเป็นบริษัทในเครือของ Nestlé Deutschland AG มีชื่อเสียงไปทั่วยุโรปในด้านเครื่องปรุงรสชนิดน้ำที่มีชื่อเดียวกัน แต่ผู้บริโภคอาจไม่ทราบว่าบริษัทยังผลิตผลิตภัณฑ์อาหารสะดวกซื้อหลากหลายประเภท เช่น ซุปสำเร็จรูป พาสต้า ซอส และน้ำซุป ในโรงงานผลิตที่มีปริมาณมากแห่งนี้ มีการผลิตเครื่องปรุงรส Maggi 40 ล้านขวดและราวีโอลี่ 30 ล้านกระป๋องต่อปี พนักงานประมาณ 120 คนทำงานในแผนกบรรจุภัณฑ์ของ Maggi สองหรือสามกะ ซึ่งความปลอดภัย คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญที่สุด บริษัทกล่าว ปริมาณที่แท้จริงและความหลากหลายของ SKU บนสายการบรรจุที่แตกต่างกันทำให้เกิดความซับซ้อนในการเขียนโค้ดและการมาร์ก และผู้นำตระหนักดีว่าผู้ปฏิบัติงานที่มีงานยุ่งและทำงานหลายอย่างพร้อมกันจะได้รับประโยชน์จากการมาร์กกิ้งที่เรียบง่ายและแม่นยำ ตัวอย่างเช่น ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุน้ำซุปผักลงในภาชนะขนาด 288 กรัม พนักงานคนหนึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบในการเติมภาชนะและฝาปิด ตรวจสอบน้ำหนัก ตลอดจนเขียนโค้ดและทำเครื่องหมาย งานช่วงนี้เน้นย้ำถึงความสำคัญของระบบการมาร์กโค้ดที่เชื่อถือได้ ท้ายที่สุดแล้ว ความเร็วนั้นน่าประทับใจ โดยจะมีการบรรจุ 70 ตู้คอนเทนเนอร์/นาทีในบรรทัดนั้น และทำเครื่องหมายด้วยวันที่ควรบริโภคและข้อมูลการผลิตด้วยความเร็ว “การทำเครื่องหมายจะต้องทำงานได้อย่างไม่มีที่ติ ไม่เช่นนั้นก็จะเกิดปัญหาจริงๆ” ไซมอน เคลเลอร์ หัวหน้ากลุ่มเทคนิค ฝ่ายบรรจุภัณฑ์เดลี่/ไทเนอร์ของ Maggi กล่าว ด้วยเทคโนโลยีการปิดผนึกหัวฉีดสุญญากาศบน IQJET หมึกจึงไม่แห้งหรืออุดตัน และพร้อมสำหรับการพิมพ์เสมอ ด้วยเหตุผลเหล่านี้ Maggi จึงเลือกที่จะสร้างมาตรฐานให้กับระบบ Leibinger สำหรับการเข้ารหัสและทำเครื่องหมายบรรจุภัณฑ์ ขณะนี้มีการใช้งานระบบห้าสิบระบบที่ไซต์ รวมถึงรุ่นล่าสุด—IQJET รุ่นล่าสุด ด้วยอุปกรณ์เขียนโค้ดและมาร์กกิ้งรุ่นใหม่นี้ OEM มุ่งเน้นไปที่ความยั่งยืนทั้งด้านพลังงานและการใช้งานสิ้นเปลือง บนความน่าเชื่อถือสูงสุด และการประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน Leibinger เปิดตัวระบบการเข้ารหัสและการทำเครื่องหมาย IQJET ใหม่อันชาญฉลาดนี้ที่ interpack ในเดือนพฤษภาคม 2023 และ Packaging World ก็อยู่ที่นั่นเพื่อติดตามการเปิดเผยครั้งใหญ่ ที่นั่น บริษัทได้ประกาศต่อสื่อว่า IQJET มอบประสิทธิภาพแบบ Plug-and-Print และความพร้อมใช้งานสูงสุด โดยไม่มีการหยุดทำงานของการผลิต โฆษกของ Leibinger กล่าวเพิ่มเติมว่าระบบไม่จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาในช่วงห้าปีแรก สัญญาว่าจะลดต้นทุนการดำเนินงานให้กับผู้ใช้ และเพิ่มความยั่งยืนอย่างแท้จริง แต่ข้อพิสูจน์ก็อยู่ในพุดดิ้งสำหรับการใช้งานจริงในตลาด ปรากฎว่าสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ข้อดีก็คือมันใช้งานได้ แม่นยำ โดยไม่ต้องดูแลหรือทำความสะอาดมากนัก “เราเสียบปลั๊ก IQJET และเครื่องก็เริ่มทำงานทันที ไม่มีที่ติ” เคลเลอร์กล่าว “แทบไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานขณะทำงาน การทำความสะอาดก็ไม่จำเป็น และการเปลี่ยนตลับหมึกก็ง่ายกว่าที่เคย” เมื่อไม่ได้ใช้งาน ระบบ IQJET จะปิดผนึกหัวฉีดพิมพ์โดยอัตโนมัติไม่ให้อากาศเข้า 100% ในขณะที่ปล่อยให้หมึกไหลเวียนต่อไป เพื่อป้องกันไม่ให้หมึกแห้งและอุดตัน เมื่อ IQJET เปิดอยู่ เครื่องจะเริ่มทำงานอีกครั้งทันที เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการพิมพ์ที่สูงสม่ำเสมอ โดยไม่คำนึงถึงสภาวะแวดล้อม IQJET จะควบคุมอุณหภูมิและความหนืดของหมึกอย่างถาวร หมึกที่ใช้ในโรงงาน Maggi ได้รับการรับรองสำหรับใช้ในภาคอาหารในแง่ของสุขภาพ ความปลอดภัย และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตลอดจนความชัดเจนและ การยึดเกาะ หากเกิดข้อผิดพลาด IQJET จะระบุข้อผิดพลาดนั้นทันที สื่อสารกับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เพื่อหยุดข้อผิดพลาด และแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบ เพื่อป้องกันการคัดแยกที่มีค่าใช้จ่ายสูงจากการพิมพ์ผิดหรือข้อผิดพลาด การนำ CIJ มาใช้อย่างสร้างสรรค์ช่วยลดความจำเป็นในการทำความสะอาด เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทแบบต่อเนื่อง (CIJ) เป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุด ระบบการเข้ารหัสและการทำเครื่องหมายสำหรับการพิมพ์ข้อมูลตัวแปร เช่น วันที่ควรบริโภค การเข้ารหัส หรือหมายเลขซีเรียล หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องพิมพ์แบบอักษรขนาดเล็ก ข้อได้เปรียบหลักของ CIJ คือความยืดหยุ่น เครื่องพิมพ์ CIJ เหล่านี้เหมาะสำหรับการพิมพ์แบบไร้การสัมผัสบนพื้นผิว รูปร่าง และวัสดุเกือบทั้งหมด การบูรณาการทำได้ง่าย การทำงานมีความปลอดภัยต่อผู้คนและสิ่งแวดล้อม และไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกัน หมึกแห้งเร็วและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตและการใช้งานเกือบทั้งหมด แต่ข้อเสียของเครื่องพิมพ์ CIJ ทั่วไป—เครื่องพิมพ์หนึ่งที่รู้จักกันดีในตลาด—คือต้องทำความสะอาดเป็นประจำ บ่อยครั้งเท่ากับทุกครั้งที่สตาร์ทเครื่อง และ สายการผลิตจะต้องหยุดทำงานทุกครั้งที่เกิดเหตุการณ์เช่นนี้ สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากหมึกในระบบแห้งเมื่อไม่ได้ใช้งานทำให้เกิดการอุดตันของเส้น ผลลัพธ์ที่ตามมาคือเวลาหยุดทำงานและภาพที่พิมพ์ออกมาไม่น่าดูหลังสตาร์ทเครื่อง ระบบการมาร์ก Leibinger CIJ ไม่เป็นเช่นนี้ “Leibinger CIJ ไม่ต้องการกิจวัตรการทำความสะอาดใดๆ เทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลังมันแตกต่างอย่างสิ้นเชิง” คริสตอฟ โลเปซ ซีซีโอของ Leibinger ผู้มีประสบการณ์ด้านการเขียนโค้ดและการทำเครื่องหมาย 20 ปีกล่าว เขาหมายถึงเทคโนโลยีการปิดผนึกหัวฉีดอัตโนมัติที่กล่าวมาข้างต้น เมื่อใดก็ตามที่เครื่องพิมพ์ไม่ได้ใช้งาน หมึกจะถูกปิดผนึกในวงจรสุญญากาศ และหมึกจะยังคงไหลเวียนอยู่ภายใน ซึ่งหมายความว่าหมึกจะไม่อุดตัน ทำให้แห้ง การทำความสะอาด หรือการหยุดทำงานที่มีราคาแพง ตลับหมึกบน IQJET สามารถรีไซเคิลได้ง่าย พวกเขาทำจากพลาสติก PE เกรดเดียวและใช้หมึกทุกหยดสุดท้าย “เทคโนโลยีนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะในตลาด การปิดผนึกหัวฉีดแรงดันแบบสุญญากาศและอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นสิ่งที่มีจำหน่ายเฉพาะที่ Leibinger เท่านั้น” Lopez กล่าวเสริม เครื่องพิมพ์จะเริ่มทำงานทันทีเมื่อเปิดเครื่องอีกครั้งหลังจากหายไป เพื่อให้คุณภาพการพิมพ์สูงสม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงสภาวะแวดล้อม Leibinger IQJET ใหม่ยังควบคุมอุณหภูมิและความหนืดของหมึกอย่างต่อเนื่อง การใช้วัสดุสิ้นเปลืองลดลงครึ่งหนึ่งข้อดีอีกประการหนึ่งของเทคโนโลยีการปิดผนึกหัวฉีดสุญญากาศ นอกเหนือจากการหลีกเลี่ยงปัญหาการอุดตันคือ ไม่มีการใช้ตัวทำละลายในระหว่างการพิมพ์ การพิมพ์หยุดชั่วคราว นอกจากนี้ IQJET ยังรวบรวมตัวทำละลายที่ระเหยระหว่างการทำงานและป้อนกลับเข้าสู่ระบบ ซึ่งช่วยให้ IQJET ใช้น้อยกว่าระบบ CIJ ทั่วไปในตลาดถึง 50% ตัวอย่างเช่น IQJET ใช้ตัวทำละลาย 2.7 มล./ชั่วโมง ระบบอื่นๆ ที่ไม่มีการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่จะใช้ตัวทำละลายระหว่าง 6 ถึง 10 มล./ชั่วโมง คำนวณจากการทำงานแบบสามกะซึ่งทำงานรวม 6,000 ชั่วโมงต่อปี โดยใช้ตัวทำละลาย 10 มล./ชั่วโมงต่อชั่วโมงบนอุปกรณ์คู่แข่งอื่นๆ ส่งผลให้ประหยัดตัวทำละลายได้ 43,800 มล. (43.8 ลิตร) ต่อปี ใช้คาร์ทริดจ์จนหมด เพื่อหลีกเลี่ยงของเสียควรเป็นไปโดยอัตโนมัติ Leibinger กล่าว แต่เป็นคำแนะนำที่ตลาดการทำเครื่องหมายยังไม่ได้รับความสนใจ ระบบการเขียนโค้ดและการมาร์กมักต้องใช้คาร์ทริดจ์ใหม่ แม้ว่าตลับหมึกที่ติดตั้งยังเต็ม 10% ซึ่งเป็นรูปแบบการบริโภคที่สามารถป้องกันได้ซึ่งส่งผลเสียต่อทั้งสภาพแวดล้อมและผลกำไร ในการเปรียบเทียบ ตลับหมึกของเครื่องพิมพ์ IQJET จะหมดลงจนหยดสุดท้าย และจากนั้นสามารถนำไปรีไซเคิลได้โดยตรง นอกจากนี้ เนื่องจากตลับหมึก Leibinger ผลิตจากโพลีเอทิลีนชนิดวัสดุเดียว จึงง่ายต่อการรีไซเคิลในลำธารริมทาง Leibinger กล่าวว่า IQJET เป็นผู้บุกเบิกในแง่ของการใช้พลังงานเพียง 36 วัตต์ ทำให้เป็นเครื่องพิมพ์ที่ประหยัดพลังงานมากที่สุดใน ตลาด. บริษัทยังกล่าวอีกว่ากำลังสร้างมาตรฐานใหม่ด้วย IQJET ในการบูรณาการเข้ากับการดำเนินการผลิตแบบ Plug-and-Print ซึ่งสามารถทำได้ด้วยอินเทอร์เฟซจำนวนมาก รวมถึงโปรโตคอล OPC UA และ PLC ในตัว ด้วยหน้าจอ HMI แบบสัมผัสขนาด 10.1 นิ้วและการลากและวางที่ใช้งานง่าย ระบบนี้จึงใช้งานง่ายเหมือนกับอุปกรณ์อัจฉริยะที่คุ้นเคย เช่น สมาร์ทโฟนของคุณ “ด้วย IQJET การบูรณาการไม่เคยง่ายไปกว่านี้อีกแล้ว และแทบไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงใดๆ ในระหว่างการปฏิบัติงาน” Keller กล่าว “ผู้ผลิตรายใดก็ตามที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่โดดเด่นจะได้รับประโยชน์อย่างมากจาก IQJET ที่ Maggi เรายังยินดีที่พนักงานของเรามีเวลามากขึ้นในการมุ่งเน้นไปที่สิ่งสำคัญ เช่น ความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์” ปวส
แหล่งที่มาของข้อมูล