News

เครื่องบรรจุขวด Coca-Cola ตัดคาร์บอนด้วยแก้วที่ส่งคืนและปิดผนึกได้



Coca-Cola HBC ซึ่งเป็นพันธมิตรด้านการบรรจุขวดเชิงกลยุทธ์ของ The Coca-Cola Co. ได้ลงทุน 12 ล้านยูโร (12.67 ล้านเหรียญสหรัฐ) ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขวดแบบรีฟิลและปิดผนึกได้ที่สถานที่ตั้งของบริษัท Edelstal ประเทศออสเตรีย การลงทุนดังกล่าวได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาลออสเตรียจำนวน 4 ล้านยูโร (4.22 ล้านเหรียญสหรัฐ) ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกองทุนสำหรับบริษัทเครื่องดื่มและผู้ค้าปลีกเพื่อสร้างเศรษฐกิจแบบวงกลมสำหรับบรรจุภัณฑ์ บรรทัดใหม่ซึ่งบริษัทกล่าวว่ามีประสิทธิภาพน้ำและพลังงานมากขึ้น กว่าสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิม จะผลิตขวดแก้วแบบส่งคืนและปิดผนึกได้ขนาด 400 มล. ใหม่สำหรับตลาดออสเตรีย นี่เป็นครั้งแรกในตลาดทั้ง 29 แห่งของ Coca-Cola HBC และมุ่งเป้าไปที่ตลาดที่ต้องเดินทางและการบริโภคที่บ้าน “เป็นเวลาหลายปีแล้วที่ Coca-Cola HBC Austria อยู่ในแนวหน้าในการบุกเบิกโซลูชั่นใหม่ที่ยั่งยืน และเราดีใจที่การมุ่งเน้นไปที่การลงทุน นวัตกรรม และความร่วมมือช่วยให้เราบรรลุเป้าหมายในการส่งมอบเครื่องดื่มของเราด้วยวิธีที่ยั่งยืนมากขึ้น” Zoran Bogdanovic ซีอีโอ Coca-Cola HBC กล่าวถึงโรดแมปของบริษัทในการมุ่งสู่ Net Zero ภายในปี 2583 เป้าหมายและการสนับสนุนเศรษฐกิจหมุนเวียนสำหรับบรรจุภัณฑ์ “ออสเตรียเป็นหนึ่งในตลาดที่เติบโตเร็วที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ และกลุ่มผลิตภัณฑ์ใหม่นี้จะช่วยเร่งบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้ ซึ่งเป็นที่ต้องการของลูกค้าและผู้บริโภคของเรา เนื่องจากตัวเลือกบรรจุภัณฑ์แบบส่งคืนช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ใหม่ในออสเตรียจึงสนับสนุนเป้าหมาย Net Zero ของเราภายในปี 2583 ต่อไป เรารู้สึกขอบคุณสำหรับความร่วมมือกับรัฐบาลออสเตรียในขณะที่เราทำงานร่วมกันเพื่อบรรลุเป้าหมายร่วมกันของรูปแบบธุรกิจที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสภาพแวดล้อมที่ดีขึ้น” บริษัทกล่าวว่าการลงทุนนี้เป็นส่วนหนึ่งของแผน Net Zero ของ Coca-Cola HBC ภายในปี 2583 ซึ่ง ตามชื่อที่บอกเป็นนัย คือเป้าหมายที่จะบรรลุการปล่อยก๊าซสุทธิเป็นศูนย์ตลอดห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมดภายในปี 2583 บริษัทกล่าวว่าได้ลดการปล่อยก๊าซขอบเขต 1, 2 และ 3 ลง 30% ในช่วงสิบสองปีที่ผ่านมา เนื่องจากบรรจุภัณฑ์คิดเป็น 34% ของการปล่อยก๊าซขอบเขต 3 ในห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดของ Coca-Cola HBC บรรจุภัณฑ์จึงเป็นองค์ประกอบสำคัญของแนวทางการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนของบริษัท สายการผลิตใหม่นี้ขยายขอบเขตของผลิตภัณฑ์ที่ส่งคืนได้อย่างมีนัยสำคัญในกลุ่มผลิตภัณฑ์ Coca-Cola HBC ไปยัง รวม Coca-Cola และ Coca-Cola Zero Sugar ไว้ในขวดแก้วขนาด 400 มล. สำหรับบริโภคที่บ้านและระหว่างเดินทาง นอกจากนี้ผู้บริโภคยังสามารถซื้อ Coca-Cola, Coca-Cola Zero Sugar, แฟนต้าออเร้นจ์ และสไปรท์ ได้ใน 1- ขวดแก้วแบบคืนขนาด L การออกแบบขวดอเนกประสงค์ขนาด 1 ลิตรสำหรับน้ำอัดลมยี่ห้อต่างๆ ช่วยลดความซับซ้อนในการผลิตและการขนส่ง และลดการคัดแยกและการขนส่งแบบย้อนกลับในตลาด การขยายบรรจุภัณฑ์ที่ส่งคืนได้นี้เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบส่งคืนในออสเตรีย โดยที่ 62 % ของผู้บริโภคให้ความสำคัญกับความยั่งยืนเมื่อเลือกผลิตภัณฑ์ ตามข้อมูลของ Nielsen Data (LEH รวม H/Lm FY 2019-2022, Europe Customer Story V, พ.ย. 2022) การขยายประเภทบรรจุภัณฑ์นี้ยังช่วยให้ลูกค้าได้รับโควต้าสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ส่งคืนได้ในร้านค้าปลีก ซึ่งมีกำหนดจะเปิดตัวภายในปี 2567 ศูนย์การผลิตและลอจิสติกส์ที่ Edelstal เป็นหนึ่งในไซต์งานที่ทันสมัยและมีเทคโนโลยีขั้นสูงที่สุดของ Coca-Cola HBC ในออสเตรีย มีพนักงานประมาณ 350 คน และเครื่องดื่มประมาณ 460 ล้านลิตรจาก กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมจะถูกบรรจุขวดในแต่ละปี Coca-Cola HBC ลงทุน 148 ล้านยูโรในโรงงานแห่งนี้นับตั้งแต่เปิดดำเนินการเมื่อ 10 ปีที่แล้ว และไฟฟ้าทั้งหมดที่ใช้ในโรงงานมาจากแหล่งพลังงานสีเขียวและหมุนเวียน บริษัทกล่าวว่าสายการผลิตใหม่ได้กำหนดมาตรฐานใหม่ในแง่ของขนาดและความเร็วการบรรจุ: ขึ้นอยู่กับขนาดคอนเทนเนอร์ โดยสามารถบรรจุได้สูงสุด 50,000 ขวด/ชั่วโมง หรือเกือบ 14 ขวด/วินาที บนพื้นที่ 2,100 ตร.ม. การลงทุนครั้งใหม่ในพื้นที่ Edelstal ช่วยสนับสนุนเป้าหมายสุทธิเป็นศูนย์ของ Coca-Cola HBC ต่อไป เนื่องจากสายการผลิตใหม่ประหยัดพลังงานมากขึ้น ไซต์ดังกล่าวยังเป็นไซต์แรกทั่วโลกที่มี Digital Twin ที่ทำจากสายการผลิต ซึ่งสร้างและทดสอบโดย Microsoft Digital Twin สร้างแบบจำลองดิจิทัลที่แม่นยำของระบบประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในเวลาเพียง 12 สัปดาห์ของการทดลอง ไม่มีการหยุดทำงาน และโรงงานลดการใช้พลังงานลง 9% ปวส



แหล่งที่มาของข้อมูล

Trending

Exit mobile version