เนื่องจากเจ้าของแบรนด์เริ่มรวมข้อกำหนด Digital Twin ไว้ใน RFQ มากขึ้น Rockwell กล่าวว่าการมีส่วนร่วมของ OEM กำลังกลายเป็นหนึ่งในปัจจัยความสำเร็จที่สำคัญที่สุด ที่งาน Automation Fair ของ Rockwell ในสัปดาห์นี้ Dwayne Negron ผู้จัดการด้านความสามารถด้าน Digital Twin ของ Kalypso ซึ่งเป็นธุรกิจของ Rockwell ตั้งข้อสังเกตว่าผู้ใช้ปลายทางจำนวนมากขึ้น “นำข้อกำหนด Digital Twin เข้ามาตั้งแต่ครั้งแรกที่ส่งสัญญา” ซึ่งหมายความว่าผู้สร้างเครื่องจักรได้รับการคาดหวังมากขึ้นในการสนับสนุนพวกเขา สำหรับทีมวิศวกรรม CPG ที่เตรียมพร้อมสำหรับการซื้ออุปกรณ์ใหม่หรือการอัพเกรดสายการผลิต ต่อไปนี้คือคำถามที่ Rockwell แนะนำให้ถาม OEM ล่วงหน้า:1 คุณสามารถจัดหาสินทรัพย์ CAD ใดได้บ้าง และในรูปแบบใด Digital Twins ขึ้นอยู่กับโมเดล CAD แบบเรียบง่ายหรือแบบละเอียดเป็นหลัก CPG ควรเข้าใจว่า OEM ของตนสามารถจัดหารูปทรงที่ต้องการได้หรือไม่ และ OEM จัดการกับการป้องกัน IP อย่างไร “OEM ปกป้องข้อมูล CAD ของพวกเขา… มี IP มากมายเชื่อมโยงกับสิ่งนั้น” เขากล่าว 2. คุณสามารถจัดเตรียมตรรกะ PLC เสมือนจริงสำหรับการจำลองได้หรือไม่?Rockwell เน้นย้ำว่า Digital Twins จะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อ OEM แบ่งปันโค้ดการควบคุมจริง ไม่ใช่ตรรกะตัวยึดตำแหน่ง ถามว่า OEM สนับสนุนการเข้ารหัสโปรแกรมหรือสภาพแวดล้อมการควบคุมการเข้าถึงสำหรับการทำงานร่วมกันหรือไม่””OEM ยัง (ยัง) ปกป้อง… โปรแกรม PLC/ซอฟต์แวร์ของพวกเขาอีกด้วย เราสร้าง Digital Twin และเข้ารหัส (โปรแกรม PLC)” Negron กล่าว ของอุปกรณ์เฉพาะของพวกเขา” เขากล่าว 4. จะมีการจัดการการอัปเดตหลังการติดตั้งอย่างไร การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ในอนาคตจะเป็นอย่างไร เช่น การอัปเดตการควบคุม การแก้ไขกลไก การเพิ่มแท็ก จะได้รับการสื่อสารอย่างไร เพื่อให้แฝดยังคงแม่นยำอยู่ การแก้ไขการควบคุม การเปลี่ยนแปลงเฟิร์มแวร์ และการอัปเดตกลไก ล้วนส่งผลต่อความแม่นยำของดิจิทัลแฝดหรือไม่ สอบถามว่า OEM ของคุณมีเส้นทางการจัดการการเปลี่ยนแปลงที่ช่วยให้เครื่องเสมือนและกายภาพสอดคล้องกันหรือไม่ “แบบจำลองถูกสร้างขึ้นสำหรับการออกแบบหรือการทดสอบการใช้งาน จากนั้นจึง ‘เก็บเข้าลิ้นชัก’ หากต้องการใช้โมเดลดังกล่าว ผู้ใช้จะต้องนำ Digital Twin กลับมาซิงค์กับแฝดจริงอีกครั้ง” Negron กล่าว 5. คุณให้การสนับสนุนอะไรบ้างในระหว่าง Virtual FAT หรือการทดสอบการเดินเครื่อง Digital Twins ช่วยให้ FAT, การตรวจสอบ I/O, การตรวจสอบลอจิกด้านความปลอดภัย และการทดสอบลำดับเพื่อเริ่มสัปดาห์หรือเดือนก่อนหน้านั้น การมีส่วนร่วมของ OEM ใน Virtual FAT สามารถลดความเสี่ยงในการเริ่มระบบได้อย่างมาก “เราสามารถใช้เวลาในการควบคุมเวลาในการทดสอบ… และทำให้กระบวนการนั้นเริ่มต้นเร็วขึ้นมากในช่วงอายุการใช้งานของอุปกรณ์” เขา กล่าวว่า.6. OEM ปกป้อง IP ของตนในขณะที่เปิดใช้งานความต้องการในการสร้างแบบจำลองของคุณได้อย่างไรNegron ยอมรับข้อกังวลของ OEM โดยตรง และด้วยเหตุผลที่ดี OEM จะต้องระมัดระวัง IP ของตนเอง สอบถามวิธีการเข้ารหัส การควบคุมการเข้าถึง หรือเครื่องมือการทำงานร่วมกันระดับกลางที่ OEM ใช้เพื่อสนับสนุนคุณอย่างปลอดภัย “เรา… ได้รับข้อมูลนั้น… สร้างแฝดดิจิทัลและเข้ารหัส จากนั้นเราจะไปที่สภาพแวดล้อมระดับกลาง… (และ) ปกป้องข้อมูลนั้นในลักษณะเดียวกับ (OEM) ตามปกติ” Negron กล่าว คำถามเหล่านี้ร่วมกันช่วยให้แน่ใจว่า CPG และ OEM เข้าถึง Digital Twins ในฐานะองค์ประกอบเชิงกลยุทธ์ของการออกแบบอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย การจัดส่ง และการจัดการวงจรชีวิต และไม่ใช่สิ่งที่ตามมาทีหลัง
แหล่งที่มาของข้อมูล
