Soules Foods เป็นแบรนด์ที่สร้างขึ้นจากความมั่นคงและนวัตกรรมซึ่งเป็นที่รู้จักทั่วสหรัฐอเมริกาสำหรับผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์และสัตว์ปีกที่ปรุงสุกและปรุงสุกแล้ว ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท สามารถพบได้จากชั้นวางค้าปลีกไปยังสถานที่บริการด้านอาหารและความต้องการทำให้ บริษัท เติบโต สิ่งอำนวยความสะดวกใหม่ล่าสุดในหุบเขา Ala – หนึ่งในพืชสัตว์ปีกที่ทันสมัยที่สุดในอเมริกาเหนือ – เป็นกรณี นอกเหนือจากการเพิ่มกำลังการผลิตไซต์ใหม่นี้แสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนไปสู่ระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงทำให้ บริษัท สามารถจัดการกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นความท้าทายด้านแรงงานถาวรและสายผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากขึ้นเรื่อย ๆ ในปี 2024 ทีมหุบเขาหันไปหาระบบ Delkor ข้อกำหนดรวมถึงการเพิ่มความเร็วของบรรจุภัณฑ์ลดพื้นที่พื้นและทำให้การเปลี่ยนแปลงง่ายขึ้นในการผสมผสานของ SKU อย่างกว้างขวาง คำตอบมาในรูปแบบของ EVO ซึ่งเป็นแพคเคอร์หุ่นยนต์คาร์ติกหุ่นยนต์หกแกนที่ได้รับการจดสิทธิบัตรซึ่งมีขนาดเล็กกว่า 33% และเร็วกว่าเทคโนโลยีปัจจุบัน 50%“ EVO เป็นคู่ที่สมบูรณ์แบบสำหรับเรา “ เราสามารถเพิ่มผลผลิตด้วยมันได้ทันที” ทำไมต้องเปลี่ยนไปก่อน Evo Soules Foods ลงทุนในระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์แล้ว แต่เช่นเดียวกับโปรเซสเซอร์จำนวนมาก บริษัท พบข้อ จำกัด เพดานความเร็วการเปลี่ยนแปลงระยะยาวและรอยเท้าของเครื่องจักรขนาดใหญ่ทำให้มีห้องเล็ก ๆ สำหรับการเติบโต เมื่อความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ขยายตัวจากถุงค้าปลีกขนาด 1 ปอนด์เป็น SKU Foodservice 5-LB ช่องว่างที่มีความยืดหยุ่นก็ชัดเจนขึ้นในวันนี้ Soules Foods ขึ้นอยู่กับระบบ EVO เพื่อจัดการรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่มีถุงที่หลากหลายสำหรับร้านค้าปลีกรายใหญ่รวมถึง Walmart สายรองรับทุกอย่างตั้งแต่แพ็คค้าปลีกขนาดเล็กเช่นถุง 16-25 ออนซ์ในการกำหนดค่าตัวเคส 10 และ 12 นับ-ไปจนถึง SKU แบบอาหารที่หนักกว่าเช่นถุง 5 ปอนด์ในกรณี 2, 4, 4- และ 6 นับ ไม่ว่าจะบรรจุในกรณีมาตรฐานหรือพิเศษเช่น Cabrio Case ของ Delkor แพลตฟอร์ม EVO ให้ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่จำเป็นในการจัดการความหลากหลายของ SKU นี้อย่างมีประสิทธิภาพทีมของ Cardin กล่าวว่า Delta แบบดั้งเดิมหรือระบบแขนหุ่นยนต์ ขนาดเล็ก พวกเขาเชื่อว่าพวกเขามีแนวคิดการออกแบบสำหรับนักบรรจุหุ่นยนต์ที่ใช้วิสัยทัศน์รุ่นใหม่ซึ่งจะผ่านอุปสรรคทางเทคนิคสองประการที่มีอยู่ทั่วโลก“ หากวิศวกรของเราถูกต้องแนวคิดของพวกเขาจะกำหนดสิ่งที่เป็นไปได้ด้วยการบรรจุหุ่นยนต์ที่ใช้วิสัยทัศน์” Andersen กล่าว “ ในที่สุดฉันก็อนุมัติความพยายามในการวิจัยและพัฒนาหลายปีที่เราตั้งชื่อ Project EVO ในปี 2024 Delkor เสร็จสิ้นสองสายการบรรจุ EVO Case สายหนึ่งบรรทัด monoblock หนึ่งสายสำหรับการสาธิตที่ Pack Expo Chicago และบรรทัดที่สองสำหรับการติดตั้งที่หนึ่งในโรงงานของเรา หวังว่าจะบรรลุผล” Andersen กล่าวว่า Evo ของ Delkor คิดใหม่ว่าการบรรจุหุ่นยนต์ของหุ่นยนต์ควรมีลักษณะอย่างไร เขาบอกว่ามันไม่ใช่แค่หุ่นยนต์ที่เร็วกว่า มันเป็นสถาปัตยกรรมที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง-สร้างขึ้นจากพื้นดินเพื่อแก้ปัญหาความเจ็บปวดที่ต้องเผชิญกับการดำเนินงานเช่น Soules Foods.speed ด้วยความเรียบง่ายของโรงงานอลาบามาแต่ละเซลล์ EVO จะเลือกผลิตภัณฑ์สองรายการพร้อมกันในขณะที่ใช้วิสัยทัศน์ขั้นสูงเพื่อติดตามตำแหน่งผลิตภัณฑ์และการวางแนวแบบเรียลไทม์ นั่นหมายถึงการบรรจุตัวพิมพ์ใหญ่เร็วถึง 70 ผลิตภัณฑ์/นาทีต่อเซลล์ 5 ฟุต-ทั้งหมดที่ไม่มีการเคลื่อนไหวที่ถูกบังคับโดยทั่วไปกับระบบความเร็วสูง ในความเป็นจริงตาม บริษัท Vision Infeed ของ Evo ทำงานได้มากถึง 200 ฟุต/นาทีเกือบสองเท่าของเทคโนโลยีมรดกที่อนุญาตได้“ นั่นช่วยลดความจำเป็นในการแบ่งช่องทางต้นน้ำที่ซับซ้อนและแยกสายพานลำเลียง” แทนเนอร์ทอมบลินช่างซ่อมบำรุง “ เมื่อผลิตภัณฑ์เข้ามาและหันไปด้านข้างหรือความผิดของการปฐมนิเทศหรือระยะห่างของมันสามารถเอาชนะได้ฉันคิดว่ามันจะปรับปรุงไม่เพียง แต่สิ่งที่เราสามารถทำได้ แต่ประเภทของผลิตภัณฑ์ที่เราสามารถทำงานได้” Soules Foods วิศวกรมีอนาคต สถาปัตยกรรม EVO แบบแยกส่วนรองรับการกำหนดค่าจากเซลล์หุ่นยนต์หนึ่งถึงสี่เซลล์สามารถบรรจุได้มากถึง 280 ผลิตภัณฑ์/นาทีโดยมีผลิตภัณฑ์เป็นกระเป๋าหรือกระเป๋าตั้งแต่ขนาดเล็ก 2 ออนซ์ตลอดทางถึง 30 ปอนด์ Soules เริ่มต้นด้วยการเลือกใช้ตัวเอง ถุงและกระเป๋าที่มีรูปร่างผิดปกติทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตของ Soules Foods ของถุงไส้ขนาดใหญ่นักเก็ตและผลิตภัณฑ์หั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋า บริษัท กล่าวว่าความเร็วสูงและรอยเท้าขนาดกะทัดรัดของ Evo กรณีแบบบูรณาการในอดีตรวมถึงนิตยสารภายในที่มีช่องว่างลูกฟูกสูง 500 B-flute-ประมาณสามเท่าของรันไทม์ของเคส erector แบบดั้งเดิมสำหรับอนาคตและวิศวกร Foods Scalingsoules เริ่มต้น ท้ายที่สุดการติดตั้ง EVO อื่น ๆ อาจอยู่ในการ์ดสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกนี้หรือสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า – แต่การติดตั้งแต่ละครั้งอาจมีข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน เนื่องจากมีให้บริการเป็น monoblock หรือระบบโมดูลาร์และในรูปแบบอินไลน์หรือรูปแบบการตอบโต้ EVO จึงสามารถกำหนดค่าใหม่เพื่อให้พอดีกับเลย์เอาต์เกือบทุกรูปแบบที่ Soules อาจต้องการในสถานที่ใด ๆ : แน่นโค้งหรือแยกข้ามระดับ Evo ปรับตัวโดยไม่เสียสละความเร็วหรือความแม่นยำผู้ผลิตโปรตีนตั้งข้อสังเกตเพราะตอนนี้สิ่งอำนวยความสะดวกใหม่นี้ทำให้ Soules Foods มีห้องหายใจบางห้อง แต่ความต้องการมี บริษัท เพิ่มขึ้น หากจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีตัวพิมพ์ Monoblock 1 เซลล์ EVO Packer ได้อย่างง่ายดายพอดีกับแผนชั้นที่มีอยู่แทนที่จะเปลี่ยนเลย์เอาต์ที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าและมีประสิทธิภาพน้อยกว่า ในความเป็นจริงโซลูชันการบรรจุแบบกรณีเต็มรูปแบบ – รวมถึงการขึ้นรูปการโหลดและการปิดผนึก – สามารถทำได้ในความยาวเส้นเพียง 25 ฟุตและความกว้าง 6 ฟุตเริ่มต้นการเริ่มต้นการแก้ไขบอร์ดที่บิดเบี้ยว การเปลี่ยนแปลงที่เรียบง่ายและการเริ่มต้นในแนวตั้งนั้นมาจากเทคโนโลยี SmartLock ที่รอการจดสิทธิบัตรของ Delkor ซึ่ง บริษัท กล่าวว่า“ ทำให้การเปลี่ยนแปลงง่ายขึ้น” ผู้ให้บริการของ Soules จะย้ายแต่ละจุดเปลี่ยนไปจนกว่าแสงสีเขียวจะยืนยันว่าถูกล็อคตามเป้าหมาย มันง่ายและพิสูจน์ข้อผิดพลาด HMI ติดตามความคืบหน้าและล็อคโดยอัตโนมัติเมื่อการตั้งค่าเสร็จสมบูรณ์ – สายการบรรจุเคส EVO สามารถเปลี่ยนแปลงได้ในเวลาน้อยกว่า 10 นาที ที่สิ่งอำนวยความสะดวกในหุบเขาของ Soules Foods การเปลี่ยนแปลงส่วนใหญ่ใน EVO ใช้เวลาน้อยกว่าสี่นาทีโมดูลเสริมที่ Soules Foods กำลังพิจารณาคือระบบการขึ้นรูปแบบบูรณาการของ EVO ที่ใช้เทคนิคการยึดครองด้วยเลเซอร์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตร Soules Foods ก็มีปัญหากับมันเช่นกัน” Kevin Weiss รองประธานฝ่ายปฏิบัติการของ Delkor Systems กล่าว “ วัสดุที่ไม่สอดคล้องกันสามารถปิดตัวลงได้แม้กระทั่งเส้นที่มีประสิทธิภาพที่สุดเทคโนโลยีการแก้ไข Warp ลูกฟูกลูกฟูกใหม่ของ Delkor ช่วยแก้ปัญหาได้สามเท่าของมาตรฐาน PMMI” ในที่สุดในยุคของการแพร่กระจายของ SKU และผลิตภัณฑ์และรูปแบบแพ็คที่กว้างขึ้นเสมอ นั่นเป็นเหตุผลที่ บริษัท สังเกตเห็นว่าผู้สร้างเคสของ Delkor ได้รับรางวัลสี่สิทธิบัตรสำหรับการแก้ปัญหาและสามารถสร้างชั้นวางขนาดเล็ก 4-in พร้อมแสดงไปจนถึงถาดพาเลทไตรมาสที่ผ่านมา จากนั้นถุงที่เต็มไปด้วยระบบการขนส่งที่สร้างขึ้นจาก Delkor ซึ่งนำผลิตภัณฑ์ไปยังสายบรรจุภัณฑ์ปลายน้ำหลายสาย Packaging World สอบถามเกี่ยวกับอุปกรณ์ทั้งหมดที่อยู่ในสาย แต่ Soules Foods เปิดเผยเพียง Delkor ในฐานะผู้ผลิตกระเป๋าที่ผ่านการสแกนเนอร์เอ็กซเรย์และตรวจสอบน้ำหนักเพื่อการตรวจสอบคุณภาพและน้ำหนักก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการบรรจุเคส เมื่อมาถึงจุดนี้ Packer Case Case ใช้หุ่นยนต์คาร์ทีเซียนที่มีวิสัยทัศน์เพื่อเลือกและวางถุงลงในกล่องลูกฟูกตามขนาดการวางแนวและรูปแบบแพ็ค เมื่อโหลดแล้วเคสจะดำเนินการผ่านการตรวจสอบอื่น ๆ เพื่อยืนยันน้ำหนักและจำนวนกรณีโดยรวมการตรวจสอบติดตามกรณีจะมีการติดฉลากด้วยอุปกรณ์การติดฉลากที่ใช้ผลิตภัณฑ์และข้อมูลการจัดส่งที่จำเป็น พาเลทดำเนินการโดยระบบที่ออกแบบโดย Delkor และการบรรจุโหลดขั้นสุดท้ายจะถูกจัดการโดย wrapper ยืดสำหรับโลจิสติกส์ภายในหุ่นยนต์มือถืออัตโนมัติ (AMRS) จัดการการเคลื่อนไหวของพาเลท การตั้งค่านี้ช่วยให้สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องและ จำกัด การจัดการวัสดุด้วยตนเองบนพื้น Delkor ทำหน้าที่เป็นผู้ประกอบการนำสำหรับสายบรรจุภัณฑ์รองเต็มรูปแบบที่ Soules Foods ดูแลการออกแบบสร้างและบูรณาการของอุปกรณ์และระบบยานพาหนะทั้งหมด ก่อนการติดตั้งการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) ได้ดำเนินการที่สำนักงานใหญ่ของ Minneapolis ของ Delkor เพื่อให้แน่ใจว่าระบบความพร้อมและประสิทธิภาพของระบบ โซลูชันระบบอัตโนมัติซุปต่อนัทนี้ช่วยให้ Soules Foods สามารถขยายการผลิตในขณะที่ยังคงควบคุมแรงงานการใช้พื้นที่และคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างแน่นหนาวิศวกรรมเป็นส่วนหนึ่งของโครงการห้องปฏิบัติการบรรจุภัณฑ์ในบ้านของ Delkor ช่วยให้ Soules Foods ออกแบบรูปแบบเคสเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด โดยการย้ายจาก RSC ไปยังรูปแบบแบนแบน-รวมถึงเคส Cabrio ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ Delkor และถาดร้านค้าคลับ-Soules Foods ลดการใช้งานทั้งวัสดุและเวลาการเปลี่ยนเครื่องจักร Soules Foods กล่าวว่าการใช้เคสแบนแบน (แทนที่จะเป็น RSCs) ช่วยประหยัดได้มากถึง 22% สำหรับวัสดุลูกฟูกและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบอัตโนมัติดาวน์สตรีมอย่างมีนัยสำคัญไวส์อธิบายว่า“ การเป็นพันธมิตรระบบอัตโนมัติที่แท้จริง บริษัท CPG ที่ใหญ่ที่สุดพบว่าเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการตรวจสอบแนวคิดบรรจุภัณฑ์ใหม่ ในความสามารถในการล้างข้อมูลในอุปกรณ์ นั่นเป็นเหตุผลที่ บริษัท ได้รับความสนใจจาก EVO ซึ่งสร้างขึ้นอย่างสมบูรณ์จากสแตนเลสรวมถึงการป้องกันและพื้นผิวที่น้อยที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่ถูกสุขลักษณะ การออกแบบนั้นง่ายต่อการล้างลง แต่มีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมตลอด 24/7 เจ้าของแบรนด์กล่าวว่าการวินิจฉัยสมาร์ทเครื่องมือสนับสนุนระยะไกลและการควบคุมมาตรฐาน (รวมถึงการควบคุมหุ่นยนต์) ทำให้การบำรุงรักษาตรงไปตรงมา และรูปแบบคืออะไรต่อไป? มองไปข้างหน้า Soules Foods ยังคงพึ่งพา Delkor เพื่อรับการสนับสนุนในขณะที่ประเมินระยะต่อไปของระบบอัตโนมัติที่โรงงานในหุบเขา ทั้งสองทีมได้ทำงานร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสายปัจจุบันโดยมุ่งเน้นที่การเพิ่มความเร็วและแสดงให้เห็นถึงศักยภาพที่มีประสิทธิภาพอย่างเต็มที่ของระบบ EVO ความพยายามนี้มีบทบาทสำคัญในการช่วยให้ Soules Foods สร้างกรณีสำหรับการลงทุนอัตโนมัติเพิ่มเติมที่ไซต์การเสนอราคามีอยู่แล้วสำหรับระบบ EVO ที่สองซึ่งเป็นหน่วยเซลล์เดียว-ซึ่งจะเพิ่มความยืดหยุ่นและความสามารถที่เพิ่มขึ้น ในขณะที่ความต้องการยังคงเติบโตและความหลากหลายของ SKU ขยายตัวความร่วมมือยังคงเป็นศูนย์กลางในการวางแผนการอัพเกรดในอนาคต PW
แหล่งที่มาของข้อมูล
