Impack เป็น บริษัท วิศวกรรมที่อยู่ในมอนทรีออลที่ออกแบบและผลิตอุปกรณ์ต่อพ่วงโฟลเดอร์-Gluer สำหรับกล่องพับและผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์กล่องลูกฟูก ช่วงผลิตภัณฑ์ของ OEM รวมถึงการเจาะหน้าต่างแบบอินไลน์, การป้อนล่วงหน้า, เทอร์เนอร์กล่อง, แพ็คเกอร์, สแต็ค, อินเวอร์เตอร์แบทช์รวมถึงการนับและแยกโมดูลที่ใช้งานโดยทั้งตัวแปลงและผู้ใช้เจ้าของแบรนด์ที่ผลิตกล่องและกล่องของตัวเองในสถานที่ ความเป็นผู้นำของ บริษัท เชื่อว่าวิธีการทำงานร่วมกันให้โซลูชั่นที่ปรับแต่งให้ลูกค้าซึ่งกำจัดคอขวดและเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์ ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการวิเคราะห์เวิร์กโฟลว์การผลิตบรรจุภัณฑ์และวิธีการ บริษัท กล่าวว่าเครื่องจักรของ บริษัท ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันตามข้อมูลเชิงลึกที่ได้รับจากการโต้ตอบกับลูกค้าหลายพันรายการ บริษัท ออกแบบโซลูชันที่ช่วยให้ผู้ประกอบการและบุคลากรบรรจุภัณฑ์ทำงานได้ดีขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อเพิ่มความเร็วของโฟลเดอร์-กลูตาเออร์และในที่สุดกำลังการผลิต ในงาน Drupa Expo ของปีที่แล้ว Impack เปิดตัวแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติใหม่ทั้งหมด ออกแบบมาจากพื้นดินโดยใช้เทคโนโลยี Automation Studio และ MAPP ของ B&R ทีมงานกล่าวว่าแพลตฟอร์มนี้กำหนดมาตรฐานใหม่ในประสิทธิภาพการดำเนินงานสำหรับพอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ Impack รวมถึง Geniecut In-Line Window Patcher, MFA Batch Inverter, Virtuo Automatic Packer (Q3 2025) ได้รับการพัฒนาด้วยความระมัดระวังในการปรับให้สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ได้รับการยอมรับเช่น Pack ML, Plcopen และ ISO 81346“ การทำงานร่วมกันของเรากับ B&R ได้สร้างความแตกต่างอย่างมีความหมาย” Frédéric Boyadjian หัวหน้าฝ่ายอัตโนมัติของ Impack กล่าว “ ข้อเสนอที่ครอบคลุมของพวกเขาช่วยให้มั่นใจได้ว่าการรวมส่วนประกอบทั้งหมดอย่างราบรื่นภายในสภาพแวดล้อมการเขียนโปรแกรมระบบอัตโนมัติในสตูดิโอสิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถมุ่งเน้นการเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์ของเราแทนที่จะแก้ไขปัญหาความเข้ากันได้” Impack ออกแบบแพลตฟอร์มอัตโนมัติโดยคำนึงถึงความท้าทายของลูกค้าในใจตอบสนองความต้องการของผู้ประกอบการบุคลากรการบำรุงรักษาและผู้จัดการโรงงาน ความท้าทายเหล่านี้รวมถึงการขาดแคลนแรงงานค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้นและความต้องการความยืดหยุ่นในการรักษาประสิทธิภาพในการทำงานที่สั้นลง แพลตฟอร์มที่ไม่มีสิทธิ์ใช้งานพร้อมชุดเครื่องมือที่หลากหลายถูกสร้างขึ้นเพื่อลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนและเพิ่มประสิทธิภาพ “ เราวิเคราะห์ความต้องการของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียหลายรายที่มีปฏิสัมพันธ์กับเครื่องอย่างระมัดระวังเพื่อปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้ด้วยส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่ออกแบบใหม่ของเรา” Boyadjian กล่าว “ เฟรมเวิร์กใหม่ของเราให้ความยืดหยุ่นแก่ลูกค้าของเราภายในสภาพแวดล้อมที่เป็นมาตรฐาน UI ให้การเข้าถึงชุดเครื่องมือที่หลากหลายและข้อมูลที่ครอบคลุมซึ่งตอบสนองความต้องการของผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย” Boyadjian เน้นว่าการพัฒนาที่ได้รับจากเทคโนโลยี MAPP ของ B&R นั้นมีความสำคัญ “ เทคโนโลยี MAPP ของ B&R ของห้องสมุดและโซลูชั่นนอกชั้นวางสำหรับงานระบบอัตโนมัติทั่วไปและขั้นสูงช่วยให้เราสามารถลดเวลาในการพัฒนาและลงทุนในนวัตกรรมในครั้งนี้” ทำให้ผู้มีส่วนได้ส่วนเสียที่เกี่ยวข้องทั้งหมดอยู่ในใจสำหรับผู้ให้บริการอุปกรณ์แพลตฟอร์มใหม่นำเสนออินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่ใช้งานง่ายและตรงไปตรงมาและประสบการณ์การใช้งานที่สม่ำเสมอในทุกเครื่องจักรเร่งการฝึกอบรมและการขึ้นเครื่องบิน ผู้ประกอบการสามารถทำงานบนเครื่องหลายเครื่องที่มีเส้นโค้งการเรียนรู้น้อยที่สุดด้วยการเข้าถึงฟังก์ชั่นที่ใช้กันทั่วไปและชุดเครื่องมือที่มีเหตุผล UI มีตัวบ่งชี้บนหน้าจอสำหรับคำแนะนำการตั้งค่าและการแจ้งเตือนที่ชัดเจนและดำเนินการได้สำหรับการแก้ไขปัญหา ได้รับการปรับปรุงด้วยความสามารถของ Industry 4.0 แพลตฟอร์ม Impack Automation รวมเครื่องมือวินิจฉัยที่สามารถเข้าถึงได้โดยตรงผ่านส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่ออกแบบโดยคำนึงถึงบุคลากรการบำรุงรักษา การเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตช่วยให้ช่างเทคนิค Impack ที่มีทักษะสามารถช่วยบุคลากรด้านการบำรุงรักษาในการระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว ความช่วยเหลือจากระยะไกลนั้นได้รับความช่วยเหลือจากผลประโยชน์หลักของสถาปัตยกรรมการควบคุมของ B&R “ B&R ให้การเข้าถึงระบบควบคุมทั้งหมดบนเครื่องผ่านทาง PLC – ความปลอดภัยของระบบการควบคุมมอเตอร์ส่วนต่อประสานผู้ใช้ ฯลฯ วิธีการรวมศูนย์นี้จะทำให้กระบวนการทดสอบการว่าจ้างและอำนวยความสะดวกในระยะไกลสำหรับลูกค้าของเราเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและความสามารถในการสนับสนุน” Boyadjian อธิบาย เมื่อพูดถึงผู้จัดการฝ่ายผลิตแพลตฟอร์มได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยให้พวกเขาสามารถเข้าถึงข้อมูลที่ครอบคลุมและตัวชี้วัดประสิทธิภาพได้ง่าย การมองเห็นนี้ในการผลิตและประสิทธิภาพของสายสามารถแบ่งส่วนตามวันหรือกะโดยมีตัวเลือกในการซิงโครไนซ์บันทึกกับฐานข้อมูลของลูกค้า การรวมนี้ช่วยให้ผู้จัดการสามารถใช้ข้อมูลโดยละเอียดเพื่อผลักดันการปรับปรุงการปฏิบัติงานรวมถึงใช้ประโยชน์จากข้อมูลสำหรับโอกาสในการพัฒนาธุรกิจ Boyadjian ยังชี้ให้เห็นถึงคุณค่าของผู้คนและกระบวนการของ B&R:“ ทีมสนับสนุนด้านเทคนิคในท้องถิ่นของ B&R นั้นมีทั้งความรู้และเข้าถึงได้ง่ายนำเสนอความช่วยเหลือที่รวดเร็วและผู้เชี่ยวชาญซึ่งประกอบไปด้วยผู้เชี่ยวชาญที่ทุ่มเทและมีประสบการณ์ เขาเสริมว่าความโปร่งใสของซัพพลายเออร์ช่วยให้การจัดการระยะเวลาของโครงการดีขึ้น “ ทัศนวิสัยและการสื่อสารที่ยอดเยี่ยมของ B&R เกี่ยวกับเวลานำและการส่งมอบการสั่งซื้อได้พิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพสูงทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดการโครงการที่ราบรื่นและอำนวยความสะดวกในการดำเนินงาน” การปรับใช้ Impack ส่งเครื่องแรกที่ติดตั้งแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติใหม่ในปี 2024 ซึ่งเป็นตัวนับชุดอินโทร แอปพลิเคชันอัตโนมัติเปิดตัวด้วยชุดคุณสมบัติเต็มรูปแบบและได้รับฟังก์ชั่นเพิ่มเติมอย่างต่อเนื่อง เมื่อไม่นานมานี้แพลตฟอร์มดังกล่าวได้ถูกนำไปใช้กับอินเวอร์เตอร์ Geniecut และ MFA Batch สำหรับกล่องก้นอัตโนมัติ การพัฒนากำลังดำเนินการเพื่อรวมเข้ากับ Virtuo Automatic Packer “ เครื่องมือที่ครอบคลุมนี้จะช่วยให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ในกล่องสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในราคาที่ทำกำไรได้แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัตินี้จะรวมตำแหน่งของเราในฐานะผู้นำในโซลูชั่นอุปกรณ์ต่อพ่วงของโฟลเดอร์-Gluer ทำให้เราสามารถเสนอการผสมผสานที่เพิ่มขึ้นอย่างมากของเครื่องจักร PW
แหล่งที่มาของข้อมูล
