เนื้อหานี้เขียนและส่งโดยซัพพลายเออร์ มีการปรับเปลี่ยนเพื่อให้สอดคล้องกับพื้นที่และสไตล์ของสิ่งพิมพ์นี้เท่านั้น Antares Vision Group ซึ่งเป็นพันธมิตรทางเทคโนโลยีในการทำให้ผลิตภัณฑ์และห่วงโซ่อุปทานเป็นดิจิทัลสำหรับบริษัทและสถาบันต่างๆ รวมถึงผู้ควบคุมการตรวจสอบย้อนกลับและการตรวจสอบเพื่อการควบคุมคุณภาพ ได้นำเสนอแรงกดดันแบบอินไลน์ที่ไม่รุกล้ำ ระบบการวัดที่ให้การตรวจสอบเครื่องดื่มในขวดแก้วและพลาสติกด้วยความเร็วสูงที่เชื่อถือได้ PCS700-IOT ของ Antares Vision Group ใช้ได้กับขวดใสและกึ่งโปร่งใสทั้งหมด โดยใช้เทคโนโลยีเลเซอร์สเปกโทรสโกปีขั้นสูง เพื่อระบุอย่างแม่นยำว่าพื้นที่ส่วนหัวของคอนเทนเนอร์มีระดับความดันที่เหมาะสมหรือไม่ ท่ามกลางประโยชน์อื่นๆ ผลลัพธ์คือการตรวจจับการรั่วไหลที่แม่นยำ ไม่ทำลาย และการปรับกระบวนการให้เหมาะสม ด้วยเทคนิคที่เรียกว่า Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy (TDLAS) PCS700-IOT จะวิเคราะห์โมเลกุลจำเพาะในสถานะก๊าซ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสามารถในการดูดซับแสงที่ความยาวคลื่นบางช่วง ลำแสงเลเซอร์ส่องผ่านขวดในพื้นที่ส่วนหัวที่ไม่มีผลิตภัณฑ์ สำหรับเครื่องดื่มอัดลม เช่น โซดา โซดา และเบียร์ ช่วยให้สามารถวัดระดับ CO2 และความเข้มข้นของความดันได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ โดยเผยให้เห็นว่ามีรอยรั่วหรือรอยรั่วระดับไมโครเกิดขึ้นหรือไม่ การตรวจสอบแรงดันเพื่อกำหนดรอยรั่วยังสามารถดำเนินการกับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ไนโตรเจน เช่น น้ำและชา รวมถึงเครื่องดื่มเติมร้อน รวมถึงน้ำผลไม้ต่างๆ สำหรับภาคส่วนไวน์ PCS 700-IoT ช่วยให้สามารถตรวจวัดออกซิเจนในสายการผลิตเพื่อประเมินประสิทธิภาพของกระบวนการเฉื่อยหลังจากปิดขวด สิ่งสำคัญอย่างยิ่ง PCS700-IOT คือระบบอัจฉริยะ: หน่วยนี้สามารถตรวจสอบได้ไม่เพียงแต่แรงดันทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังตรวจสอบค่าเฉลี่ยตลอดการทำงานของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดหรือบางส่วนอีกด้วย ตัวชี้วัดเหล่านี้จะแสดงแบบเรียลไทม์บนแดชบอร์ดที่ใช้งานง่าย ทำให้การประเมินผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างจากบรรทัดฐานทำได้สะดวกและแม่นยำ ในขั้นวิกฤต ระบบจะดำเนินการเหล่านี้โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าสายการผลิตที่มีอยู่ PCS700-IOT ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของชุดผลิตภัณฑ์ DIAMIND Line ของ Antares Vision Group มีข้อดีหลายประการเหนือเทคโนโลยีเสียงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องดื่ม สำหรับผู้เริ่มต้น การตรวจจับด้วยเลเซอร์สเปกโทรสโกปีจะมีความแม่นยำมากขึ้น ซึ่งหมายความว่าการคัดแยกที่ผิดพลาดจะลดลง อย่างไรก็ตาม สิ่งที่สำคัญยิ่งกว่านั้นคือความสามารถของระบบในการตรวจสอบคอนเทนเนอร์แบบอินไลน์โดยไม่ทำให้การผลิตช้าลง รวมถึงความสม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงประเภทของฝาปิดที่ใช้ การไม่เชื่อเรื่องวัสดุนี้เป็นกุญแจสำคัญต่อความคล่องตัวของระบบ: PCS700-IOT ใช้งานได้กับกระจกทุกชนิดหรือ ภาชนะพลาสติกตราบใดที่มีความโปร่งใสเพียงพอ การไม่เชื่อเรื่องฝาปิดและการปิดนั้นมีอยู่ทั่วไป เนื่องจากระบบกำลังตรวจสอบเฉพาะส่วนหัวของคอนเทนเนอร์เท่านั้น นอกจากนี้ ลักษณะที่ไม่รุกล้ำของตัวเครื่องยังส่งเสริมสุขอนามัยที่เพิ่มขึ้น และโครงสร้างที่เรียบง่ายของโมดูลก็ปราศจากชิ้นส่วนที่สึกหรอ ส่งผลให้ต้องมีการบำรุงรักษาต่ำ ตัวอย่างที่ชัดเจนของมูลค่าของ PCS700-IOT คือการใช้ประโยชน์แบบอินไลน์ในการดำเนินการบรรจุขวดเบียร์ ในสถานการณ์นี้ การตรวจสอบเลเซอร์สเปกโทรสโกปีสามารถทำได้ทันทีหลังการพาสเจอร์ไรซ์ การวางตำแหน่งเชิงกลยุทธ์นี้จะสกัดกั้นการรั่วไหลหรือรอยรั่วขนาดเล็กอันเนื่องมาจากการให้ความร้อนและการระบายความร้อนของภาชนะในภายหลังในระหว่างการพาสเจอร์ไรซ์ รวมถึงรอยแตกขนาดเล็กในปากขวด ขวดที่มีแรงดันต่ำกว่าระดับหนึ่งจะถูกคัดแยกโดยอัตโนมัติ โดยมีการตรวจสอบระดับความดันอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับค่าเบี่ยงเบนเล็กน้อยก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาสำคัญในการหยุดสายการผลิต
แหล่งที่มาของข้อมูล